前不久，发生在内蒙古与黑龙江交界处大兴安岭林区的雷击火，来势之猛、火点之多、涉及范围之广，为夏季雷击火历史所罕见。在持续高温，久旱少雨，地形复杂，缺乏水源，给养困难，扑救工作极为艰苦的情况下，森林防火用指挥及野营帐篷、睡袋、安全防护服、防火鞋、防火手套、防火头盔和防火面罩等产业用纺织品有效地保护了消防人员的人身安全同时加快灭了火进程。按用途进行分类，防护服可分为防毒、防静电、防辐射等等多个类别。

　　随着人们安全意识的日益提高，世界范围内安全防护服装的总消耗量也呈逐年增长的趋势。安全防护服是安全防护类纺织品的重要品种之一，是重要的个体防护装备，每年有上亿套的需求，并且还以年均2位数的速度递增，广泛应用于石油、化工、冶金、造船、消防、军队等领域以及有明火、散发火花、熔融金属和有易燃物质的场所。

　　那么我国目前防护服的发展现状如何，遇到突发时间的应急能力又怎样?中国纺织工业协会副秘书长，中国产业用纺织品行业协会副理事长兼秘书长李陵申进行了分析。

　　记者：目前国内外的防护服发展现状如何?

　　李会长：在发达国家，由于科技进步、经济发达，特别是政府对危险作业场所人员安全防护的重视，使安全防护服装早已全部采用高新技术永久阻燃复合面料。这些新型安全防护服装不仅作为特种军服被大量使用，更被广泛应用于各类宇航服、消防服、警用镇暴服、赛车服、石油化工防火工作服和电工服等众多行业的专业服装。

　　在我国，近年来通过国外先进技术的引进，我国的防火材料技术有了较大的提高，特别是在绿色、新型及高科技含量防火材料方面，有了长足的进步，防火材料的综合性能有了较大的改善，但是与国外先进的防火材料相比，还存在着较大的差距。目前除消防服已经与国际接轨，采用芳纶面料外，其他行业的安全防护服装基本上还是采用棉布或涤纶布阻燃处理面料为主，普遍存在着洗涤后阻燃性能快速下降、使用寿命短、耐温低、舒适性差等缺陷。集耐久性、服用性等综合性能于一体的高档技术纺织品主要依赖进口，年进口量在5000万平方米以上。

　　记者：随着应用领域和功能要求的多样化，防护服产品在技术和功能上将有什么样的创新?

　　李会长：随着消防员个人安全防护服装产品标准要求的提高，各类安全防护服装产品的性能也越来越高。比如消防员穿着的灭火防护服，就从原来采用后整理阻燃棉布，到目前普遍采用高新技术纤维面料;结构上从单层的结构，到发达国家采用的多层结构;功能上从原先单一的阻燃性能，到目前具有阻燃、隔热、防水、透气、抗静电等多种功能。而耐高温阻燃防护服是指采用芳纶等高新技术纤维加工而成的服装，这类服装具有永久防火隔热功能，在高温高湿等恶劣气候条件下始终能保持足够的强度和服用性能;遇火及高温下不会产生融滴，面料尺寸稳定，不会强烈收缩或破裂;具有耐磨损、抗撕裂、重量轻和穿着舒适等综合特性。

　　国际上防护服的发展趋势是防护服外层具有永久阻燃防火性能，服装具有良好的防水透气性能、良好的隔热性能和防静电性能，同时注重穿着的舒适性。另外，视不同的使用环境还要增加特殊防护性能的要求，焊接服要增加防熔融金属滴冲击的要求，消防服要增加抗辐射和防水性要求，石化和煤矿用防护服要增加抗静电性要求。未来防护服将采用更多新型合成材料制成，集防火、防毒、防化为一体，向穿着舒适度发展，内部配有可连续工作的微气候调节装备，整体产品更加轻便、好用。

　　记者：在今后的发展中，防护服产业的市场前景如何?我国防护服产业将会朝着那个方向发展?

　　李会长：近年来，全球阻燃纺织品市场呈快速增长的态势，阻燃纤维及其织物的市场需求大幅增长，且在今后5年内亦将持续提升。新型安全防护服及阻燃复合面料应用领域广，附加值高，社会效益好，市场增长速度达25%以上，高于传统纺织工业发展速度。目前国内仅劳动保护行业特种安全防护服装每年需求量在2000万套以上，国际上需求数量更为可观。

　　随着国家加大对安全生产的投入与政策扶持，与之相对应的安全防护已经成为生产安全与抢险作业的重要保障。安全防护关系到危险作业领域的人身安全，包括消防、警察、军队以及炼钢、焊接、勘探、矿山、石化、电力等产业工人的防护，国际上发达国家一直十分重视这一领域的发展。

　　在我国，安全防护也愈来愈受到各级政府和社会的重视，以前的个人安全防护服装、手套、帽子等主要是纯棉或涤纶等化纤阻燃整理的织物，已经无法满足当今生产安全的需要。随着新材料、新技术的不断突破，芳纶等高新技术纤维开始进入安全防护装备领域，产业用纺织品安全技术正向着国际化、系列化和性能要求的全面性与多重性方向发展。

　　记者：在防护服领域，面对我们的短板，今后应该在那些方面努力?

　　李会长：我国长期以来，安全防护面料主要靠纯棉或涤纶进行阻燃后整理，技术远远落后于发达国家水平，缺乏具有永久阻燃、防水透气、耐火隔热、拒油耐污、易洗易贮的高性能阻燃复合面料，特别是危险作业领域(包括消防、警察、空军、海军、坦克兵、装甲兵、防化兵、导弹部队及炼钢、勘探、煤矿、石化、电力、人防、地震、焊接等行业)人员的防护服装和面料。

　　与国际先进水平的差距源于从纤维原料和面料到服装应用开发的严重脱节。我国虽为纺织大国，但迄今为止，还没有一家从纺、织、染、复合、后整理到服装一条龙生产的专业工厂。在高新技术纤维纺织领域，一方面，国产新型安全防护服装所用的高新技术纤维和面料主要是从美国杜邦、日本帝人等进口;另一方面，随着近两年芳纶、芳砜纶等国产高新技术纤维相继投产，质量稳步提高，下游应用市场急需开拓。总之，专业协会应加大促进防护服等产品的产学研的结合，并配合国家做好相关产品的应急储备工作和防灾减灾的危机处理。

　　目前协会参与救灾的力量还没有得到充分的发挥，这与政府与协会之间的信息交流不畅，综合协调连动机制不健全有关。因此，建议政府将各专业协会，特别是与灾难息息相关的产业用纺织品行业的救援纳入到整个救灾体系中来，共同加快社会的救援服务。