公共话题

　　1　　我们所在地区做非织造布的企业非常密集，而且小企业居多，虽然大家有各自的生存之道，但是比较松散，有一种自生自灭的感觉。

　　我们这边做非织造材料的企业很多，光我们镇上就有几十家，而且生产水平都相当，主要生产中低端产品。如今整个市场行情不好，各企业的订单都是零零散散，有的企业甚至已经停产。我们渴望效仿其他地区建立产业集群，由政府主办，从政策信息服务、项目资金申请、原料和设备采购、检验检测、市场输出，都可以在长远规划上给予指导，形成公共服务平台。相信如果由政府出面推广产品，效益肯定会比现在好。——浙江新华非织造新材料有限公司总经理何旺

　　2　我们公司的产品出口，尽管在国内经过了无数道检测，但是出口时依然要经过欧盟或是德国标准验证，无形中抬高了生产成本。

　　公司在生产海外订单的产品时，如果是出口到东亚、东南亚地区，通常只要按照订单要求保证产品质量即可;但是如果要出口到欧洲、美国等发达地区，就需要按国别达到相应的要求，不仅成本高，而且难度较大。目前，国内还没有形成一套统一的标准，我们不仅希望国内的标准体系尽早完善，还希望国内建立的标准能够得到国际上的互认，这样会节省不少因为标准不同需要来回重新调配设备的时间。——湖南嘉禾高无纺布有限公司销售经理朱星

　　3　无论技术研发还是企业管理，国外产业用纺织品领域都具有明显优势，而我们却苦于找不到时效性和指导性强的海外信息。

　　国内产业用纺织品行业起步较晚，虽说现在发展很快，但在技术水平方面仍与国外存在很大差距。我们希望及时了解到国外的技术进展和市场机会，但是不知道应该从哪些渠道获取。网上可以查到的信息都不是最新的，相关杂志上的海外信息为数甚少，而且碎片化趋势明显。我们想过要亲自去国外考察，但是来回费用很高，大概要10万元左右，而且也不确定是不是可以真的学到他们的核心技术。——广东某卫生用非织造厂总经理刘黄林

　　4　企业有幸获得过一些行业颁发的奖项，其中不乏国家级项目奖，但是国外机构对这些奖项似乎并不买账。

　　国内企业都很重视行业内的各种奖项，认为获奖之后自己企业的产品在国内的知名度会有所提高，当然也免不了认为获得奖项同样可以得到国外客户的认可，但后来发现事实并非如此。前阵子企业得到了一个关于产品研发的奖项，正好赶上与外国客商交流，我们将刚刚得到的奖项告诉他们，没想到他们对我们是否获得过荣誉并不感兴趣，只认准之前合作过的老顾客，不愿意再拓展新的合作伙伴。——江苏某非织造卷材厂厂长李志哲

　　5　行业近来相继成立了多个产业创新联盟，不知道它对于什么样的企业才是福祉?

　　产业创新联盟对于我们来说是个新鲜事物，联盟要求联盟成员按照约定分享权益和承担义务，以共同投入、共享利益、共担风险、共同发展的方式，形成长期稳定的“产学研用”利益共同体。强烈的“归属感”使我周围的很多企业都在蠢蠢欲动，有一部分选择加入，也有一部分选择观望。我想知道，进入这样的联盟，企业在成本投入上会不会太多?像我们这种小型企业是否也适合参与其中呢?很怕自己负担不了。

　　——德州泰信非织造有限公司经理张达

　　6 无论从固定资产投资的角度，还是左右关键技术的角度，日常设备采购都是老板亲自决策，但是企业的被动性依然是相当明显。

　　公司主要生产水刺非织造布，我们在日常采购设备的时候发现，国外设备的完整性要比国内设备高，但价格相差好几倍。虽然我们并不是十分在意“性价比”这个问题，但是如果眼前放着一套价廉物美的国产配套设备，谁不愿意抱走呢?众所周知，国产设备还有一定的本土优势，从前期设计配套，到售后跟踪服务，甚至能够做到完全介入，更何况并不是所有国外高端设备都愿意向中国企业出售。——石家庄彩虹新材料有限公司技术经理李小龙

　　品牌意识

　　1　想用专利打造品牌的独特性，却不想尽管申请了专利，依然会被模仿?

　　我国非织造行业门槛低，标准缺失，原以为有钱有设备就能生产，殊不知技术相互模仿造成了更大的识别混乱。今天这家企业申请了专利，产品在市场上出现不久，很快就有相同性能的产品席卷而来，而且价格更低，之前申请了专利的企业却因产品价格高而受到打压。——四川均安非织造材料公司总经理梁飞

　　2　品牌流失和假冒侵权严重，如何主动防御?

　　前阵子，公司有关负责人发现有家公司所拥有的图形商标与自己公司的图形商标一样，不禁大吃一惊。商标是产品的身份证，更是企业打造品牌的重要载体。我们辛苦打造的品牌，被别人注册商标后又花重金赎回，不过是亡羊补牢。企业要保护自己的商标不被人抢去，全类注册是有效保障之一。——江苏某过滤用纺织品企业董事长温为民

　　3　与国外品牌动辄百年历史相比，国内品牌为何如此“短命”?

　　德国企业多数都有100年以上的历史，这些企业都不是什么大型企业，但是其所创造的品牌价值却是有着长期的历史积淀。相比国内，企业只有在经济形势良好的情况下才能得以生存，一旦遭遇经济危机，大量企业出现倒闭或是改行现象颇为严重。中小企业最在乎的是订单有多少，如果总抱着这种心态做品牌，不“短命”才怪。——广东复合非织造材料公司总经理崔阳钧

　　4　不少企业一直在下游媒体打广告，可是效果并没有预想中好。

　　素来觉得做广告对于我们这样的企业可有可无。我有个同行，也是做汽车靠垫的，他比较注重品牌效应，前阵子在一本汽车杂志上投钱做了广告，但是效果并不理想，后来他们公司开会的时候研究了这一问题，发现好多其他的工业产品都是先在制造领域打广告，树立权威后才抱团征服下游的，所以也想效仿这种作法，我非常好奇这样做到底有没有效果。——上海某车用纺织品公司总经理高利

　　5　都知道同质化竞争影响行业整体形象，具体到企业却不知如何提升品牌价值。

　　同质化竞争是造成目前国内非织造市场许多相近产品供过于求的重要原因。同一系列的不同品牌的产品，在外观设计、理化性能、使用价值、包装与服务、营销手段上都在相互模仿，以至于产品的技术含量、使用价值逐渐趋同。但是如果要脱离这一队伍，需要在自主研发、管理理念、质量监管等方面投入大量的人力物力财力，这是很多民营企业不愿意做的事。——湖北欣荣无纺布有限公司经理郭磊

　　6 很多国内医院反映，不是不愿意使用国产医用卫生材料，而是不知道哪个更好。

　　国内消费者对于医疗卫生用品更倾向于国外品牌，多数是因为其名气大，而且有品牌的产品几乎都有相应档次的划分和排名，消费者称之“用着放心”。然而国内产品却并非如此，规模大的品牌广告做得多，消费者知晓度高，质量却不见得有多好;而中型企业产品质量不错却不得市场的赏识。国内是否也应该根据市场体验效果有一个相对权威的品牌排名呢?——浙江平安医用纺织品有限公司销售经理李宏杰

　　民生技术

　　1“PM2.5”困扰着中国社会和经济发展，过滤用纺织品肩负重要使命，却也存在着暂时攻克不了的技术瓶颈。

　　目前，国产1000平方米的过滤产品预先设计使1000立方米的烟气经过，也就是说1平方米产品可承受1立方米烟气，但如果滤袋表面不均匀，厚的地方烟气透不过去，理论承压能力再大也没有实际意义;薄的地方本来不堪其负却硬要担当重荷，使用寿命自然减损，只要有一个地方裂缝或破洞，整个产品就得报废。——河南某过滤材料有限公司总经理翟飞扬

　　2　国内纤维生产商何时能以合理成本为非织造布企业提供新型ES纤维?

　　市场上流行的由木浆纤维制成的婴儿纸尿裤，表面柔软，与皮肤的亲和力强，但长时间使用这种纸尿裤会对婴儿皮肤造成不良反应。ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，由ES纤维制成的非织造材料质地轻软，不会对婴儿皮肤造成不良反应，而且还具有热收缩率小的特征。无奈高质量的ES纤维目前依赖进口，价格昂贵，国内大部分企业都不愿意掏这个钱。——浙江某非织造材料生产厂厂长胡大龙

　　3　欧盟汽车业从2006年开始回收所有的报废汽车进行拆卸、回用和处理，研发可回收环保产品是我国企业未来必须面临的问题。

　　作为交通工具用纺织品企业，除了满足功能性要求和装饰性要求外，未来还要面临全球范围内倡导的环保问题。德国政府要求，2006年后报废汽车总重量的85%要被回收利用。从2015年起，报废汽车的回收利用率要达到95%，材料的重新利用率要提高到85%。也就是说，用在汽车上的纺织品，未来在汽车报废时，也必须配合回收再利用的要求。——江苏无锡创新汽车内饰生产厂总经理张军

　　4　阻燃面料防护服在多功能复合、防护性与舒适性协调等方面有待完善。

　　我国的防护服相关技术及产品与国外发达国家相比仍有一定差距。例如，功能性防护纺织品的抗紫外线、防辐射、阻燃、耐高温、抗油、防酸、防静电、防恶劣气候等功能，怎样融合才能为危险环境的工作人员提供安全防护，以避免生命财产损失。此外，在多功能复合、防护性与舒适性协调等方面还存在一些问题，防护服标准及评价测试手段同样有待完善。——西安安全防护服面料生产有限公司经理张数

　　5　墙体隔音材料目前遇到的最大问题是如何保证隔音技术和保温技术同时达到预期效果。

　　在防止噪音问题上，必须从技术、经济和效果等方面进行综合权衡。但是要提高保温技术，一种方式是需要在隔音板中添加一层保温板，可二者互相渗透会减弱隔音效果;另一种方式则是需要引进一种太阳能隔膜板，但是造价太高，并不适合于民用房装修。如果解决了这一矛盾，对于我国南方和北方同样面临严冬考验却存在供暖差异的现实大有裨益。　——上海某隔音非织造材料有限公司技术主管周旭阳

　　6 纺粘长丝土工布的生产过程伴随着一次性聚酯薄膜包装物性能不理想的尴尬。

　　碍于价格因素，现在几乎全部聚酯瓶、聚酯薄膜都是一次性包装物，虽然价廉但不物美，废旧聚酯瓶在自然环境中不能降解，会造成极大的污染与浪费。一些土工布企业正在尝试用废旧聚酯瓶生产土工布，但是回收瓶片的熔点高、粘度差别较大、单位体积质量较小、杂质含量高不易分解，致使生产出来的土工布产品寿命不会太长。——广东某土工布企业技术员沈云华