随着时间推移，原再生棉型两者之间的价格差不断拉近，至12月末已接近不分高低。从一开始每吨相差约600多元，到至月末已近于百元。

　　去年12月以来，由原油起头触发的原生聚酯跳水的行情，让再生化纤厂家叫苦不迭。原因就是向来保持一定价差，大体上算两条并行相邻曲线的原再生报价，在这一波行情中，被挤成了一团乱麻。

　　首先开始受到影响的是再生长丝，作为原生长丝“好兄弟”，在进入去年12月后，再生长丝就紧跟原生长丝步伐同样报价下滑，接连的下挫使得由于和原生长丝价格的不断拉近，受到成本限制的再生长丝亏损面逐渐增大，幸而原生长丝价格进入12月下旬后逐渐企稳，再生长丝也停止了继续跟跌的行为，转而走向限产。两者每吨价差从一开始相差600多元，到12月中旬仅余两百附近，至月末差价又有拉大。

　　而事实上，相比于一开始就跟跌的再生长丝，相对稳健的再生棉型受这波下挫影响的更深。随着时间推移，原再生棉型两者之间的价格差不断拉近，至12月末已接近不分高低。从一开始每吨相差约600多元，到至月末已近于百元。曹文婷认为，这样小的差价带来的问题是，如果不考虑客户一贯的使用习惯，下游更倾向于价格不贵却质量好的原生聚酯。这导致再生化纤市场清淡，库存压力逐渐上升。

　　曹文婷分析认为，相比原生聚酯的一路呼啸下行，再生化纤厂家缺了点降价的底气，原因就是不同于原油下挫带动的pxptameg等原生聚酯成本下滑，再生化纤原料——瓶级料回收的人工成本下降显得不切实际。

　　在去年的中国国际再生聚酯纤维会议上，多家企业表示对原油价格下跌表示担忧。一家本来想进入该行业的企业更是放弃了原本的打算。

　　另一个遭受重创的行业就是煤制乙二醇。虽然当前全世界以石油制乙二醇的生产企业依然占主流，煤制乙二醇仅为5%。不过当初发展这一技术时，国际油价呈现长期上升、煤价下跌的态势，煤制乙二醇的应用前景在那时看来相当的广阔。在2013年，随着煤制乙二醇技术的逐渐成熟，企业加快了投产的步伐。然而，今年油价大幅下跌，再加上包括页岩气油等新能源的开采，低油价似乎将成为常态。这不利于煤制乙二醇技术技术的发展，甚至于生存。

　　据专家测算，当原油价格在90美元/桶～100美元/桶之间时，煤制乙二醇有非常好的竞争优势;在80美元/桶～85美元/桶之间时，煤制乙二醇仍有一定的生产利润可言，当国际原油价格在70美元/桶～75美元/桶时，煤制乙二醇只能是在微利中生存。可是最近一段时间里国际油价已经下降至60美元/桶～65美元/桶，甚至以下的水平，煤制乙二醇的竞争优势已经荡然无存，投资该项目应该更加慎重。