先上针织订单，还是全棉订单?现在，对滨海工业区一些印染企业来说，在合同规定的交货期内，排单的先后不再以加工费高低来定了，而是根据其订单所产生的排污量多少再来确定。

　　印染企业排单依据的转变，其背后则是我县刷卡排污强有力的推动。去年2月，我县刷卡排污系统一期投运，给印染企业每月的排污量套上“紧箍咒”，一旦卡内的排污量用完，系统安装在企业端的排污阀门就会自动关闭。在总量控制的基础上，去年9月我县又实施刷卡排污系统二期，实时控制印染企业的排污浓度。到目前，我县222家企业安装了刷卡排污总量自动控制系统214套，采取全天候24小时远程监控，有92家超量超标排放企业被实施远程关闭阀门。

　　运行一年多来，我县刷卡排污在节能减排等方面取得了显著成效，日污水排放量同比减少15%以上，40个水质断面达标率同比上升10个百分点。企业业主对刷卡排污的态度也有了明显改观，从一开始对超量超标行为存有侥幸、排斥心理，到现在一旦接近当月允许排放量时，就会自动关停阀门，超量超标排污行为大大减少。

　　在绍兴县盛鑫印染有限公司，前一天的排污量及污水COD浓度统计表，次日就放在董事长傅见林的办公桌上，这是他每天一早必看的数据。“企业不能只埋头苦干，更需要学会通盘经营、精细化管理。”傅见林说，今年公司除提升产品品质外，还对膜处理等中水回用项目进行完善。

　　“刷卡排污已在超量超标企业中形成了震慑力，我们环保监管由被动转为主动，迫使企业经营者精打细算，倒逼企业转型升级。”县环保局生态科技发展科负责人说，如今，越来越多的企业老总从当初追求产品利润最大化向每吨污水利润最大化转变，主动关心生产量与排污量之间的比例，合理调整安排生产，做到排放不超量、浓度不超标。另一方面，刷卡排污的举措也促使许多企业在废水深度处理和循环利用上下功夫。

　　目前，全县210家企业建成污水预处理设施并运行，日处理污水57万吨;65家企业建成中水回用设施并运行，日回用能力20万吨;19家印染企业采用膜处理技术回用废水，回用率达60%以上。