超细纤维的性质与应用 MICROF1BERS 超细纤维的发展与定义 一般人造纤维常用的单丝细度范围为1.5至3.0丹尼之间,而细度在1.0至1.5丹尼之间的纤维称为细丹尼纤维,若细度在1.0丹尼以下则为超细纤维(约10um)。超细纤维的定义,现随技朮改进而有所修正。从最初的每根纤维丹尼在1.0(EXTRA FINE)而进为0.5丹尼以下;又再进为0.1丹尼以下，更进为0.01丹尼以下。最近则为0.005丹尼以下(MICRO FINE)。
七十年代中期,聚酯纤维曾一度领先纺织服装市场,将纯棉服装市场占有率下降30%左右。但好景不常,自一九七八年后,棉质地的经久耐用,舒适吸汗等特性使聚酯纤维屈居下风。直至超细纤维大量生产后才使聚酯纤维有了反击的能力。超细纤维布料的特性为:[质轻柔软,透气而且防水,光滑舒爽]。其原料则以聚酯及聚酖胺纤维为主。(表一) 在与自然纤维混纺织配合方面,就经济及技术角度而言，最适合的原料应是细度接近者为最佳,如棉.丝及人造棉等。
（表二）表一 : 超细纤维的细度及其用途
| 细度(丹尼数) | 原料 | 用途 |
| 0.4-1.0 | 聚酯纤维聚酖胺66聚酖胺6丙烯綪纤维 | 梭织及针织布 |
| 0.001-0.1 | 聚酯纤维聚酖胺66聚酖胺6 | 人工皮革 |
| 0.1-1.0 | 聚酯纤维聚酖胺 | 工业用布 |
| 0.001-1.0 | 聚酯纤维聚酖胺66聚丙烯纤维 | 过滤用材料 |
| 0.01-0.1 | 聚酖胺66聚酖胺6 | 特殊用途纸材料 |
表三 : 超细纤维与自然纤维的细度比较
纤维 | 细度(细尼)denier | 纤度(m m) |
羊毛(米兰奴) 中支 | 3.7 | 19.0 |
亚麻纤维 中支 | 4.5 | 19.7 |
棉纤维 | 1.8 | 12.3 |
蚕丝 | 1.0 | 10.1 |
人造棉 | >1.0 | >10.0 |
超细纤维 | <1.0 | <10.0 |
超细纤维的生产方法
一般生产超细纤维的方法包括:
<1> 傅统纺丝改良法----- 例如所需的熔合温度要较一般细度织生产时为高;纺丝嘴需特别设计等。
<二> 超延伸法----- 高延伸比例以适合不同的纤维特性。
<三> 离心纺丝法----- 利用离心力的理论生产较细丹尼纤维。
<四> 复合体混合纺丝法------ 成复合丝后,以溶剂溶去其一(部份或全部)。
以上的方法,其中使用基质原纤型复合丝去制成是相当新颖的。这种过程是从一个纺嘴孔中同时纺出两种聚合体而组成。其中一种聚合体形成基质,另一种则形成原纤维。聚酯及聚酖胺纤维是非常适合制成此种超细丹尼复合丝,因为它们很容易分开成两种双组成份。撕开纤丝的完成是在产物最后的可能状态下完成,例如在织品的过程中处理。最适用方法之一是用收缩剂,以不同的方法使其两种成份反应,然后将它们分开,另一方法是使用溶剂,而使其一的成份溶解,开纤后的单丝细度可达超细纤维的效果。
纤维细度对纱线及织物的机械性质之影响 一般纤维的细度愈细时,纤维的抗弯刚度愈少,纤维较柔软,(表三)。较柔软的纤维,在纱线中的相互抱合力较大,纤维较紧贴,纱线截面中纤维根数可以较多,使纤维在纱线内外层转移的机会增加,各根纤维受力比较均匀,因而成纱强度增加。
又织物的可挠性受到如纤维的物理性(如强性模量,抗弯刚度,摩擦系数等),纱线的结构与物理性,织物的组织及物理性,及织物的加工度等总因素的影响。如果其它的因素不变时,纤维的抗弯刚度越 少时,织物便更柔软,意即表示细度越细的纤维可制成较柔软的织物,这也是为何超细纤维可生产较质轻柔软的布料之原因。
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