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印花工艺流程
1、接单时和客户沟通，了解客户的要求，根据工厂的工艺技术水平同客户商讨合理的方案。 2、指定大的工艺方向：翻布-缝头-冷堆(热堆)(热煮热漂)-退煮飘-复漂-丝光-予定型-印花-蒸化(培烘)-水洗-定型-压光-予缩-成品 3、确定机台网的排列。 4、根据花样要求确定前处理的基本工艺、白度、予门幅。 5、根据予门幅的要求确定花样是否缩放。 6、根据给描稿处的要求确定制网网目的使用。 7、配色根据描稿的颜色叠压关系配色，并考虑一些后整理的色变问题。(也就是色光的变化)布面是否丝光决定颜色的鲜艳度。 8、调色师傅根据花样确定浆料的厚薄并考虑到后期的色光可能的变化等。机台师傅根据具体要求调整网序，根据花样决定布的张力、车速、刀角或是磁棒的粗细。一般以出布干燥为准。 9、蒸化要及时，做好保温工作，并提醒容易沾色的颜色要防沾色记或冰醋酸等，水洗充分，对色及时(如培烘确定牢度和色光变化)，车速时间的确定。 10、定型柔软，是否需要一些特殊的工艺等。压光的压力、光泽要求、予缩等，是先光泽就先予缩和压光. |
