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热喷涂技术适用范围
分只要加热表面即可进行修补，大缺陷部分可重新喷涂。
7)换粉、换色容易。 火焰喷塑应用实例 耐各种腐蚀介质容器酒类、啤酒、牛奶、盐、食品、污水处理设备、火电厂钢制除盐水箱包括超滤水箱、一级淡水箱、二级淡水箱、生水箱等內防腐采用美国进口EAA塑料粉末大面积火焰喷塑现场施工等。 各种钢结构防腐、装饰、绝缘、耐磨、减摩石化、电厂大型储罐及西气东输管道二层PE和三层PE防腐管道焊口现场修补、高速公路护栏、市政照明灯杆、体育馆网架工程、自来水水泵、化工风机、印刷机尼龙滚筒、汽车花键轴、电镀挂具等。 海洋钢结构及港湾设施桥梁基础、防波堤、板桥、钢管桩、板桩、栈桥、浮标等防海水腐蚀。 陕西中科表面工程有限公司在多年火焰喷涂设备研发制造和工程应用中，解决了火焰喷塑工艺普遍存在三个关键问题：一是喷涂效率低；二是送粉器不能均匀送粉；三是喷 枪易发热、回火、难以长时间连续稳定喷涂。中科公司在法国SNMI公司和英国SCHORI公司火焰喷塑设备基础上改进设计，采用独特的小推车式不锈钢大容量送粉器，可供两支喷 枪同时喷涂。旋风流化床配合可调文丘里吸粉器附加清粉喷射器的供粉结构，送粉器与喷 枪长管线无积粉。由于送粉器不承压，可不停枪加粉，保证了喷 枪全方位长时间连续、稳定、均匀，喷 枪设计为特殊混气方式和双层保护气结构，喷涂过程中不会发生回火。可快捷喷涂乙烯-丙烯酸共聚物EAA、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚烯烃PO、聚乙烯PE、交联型聚乙烯、环氧粉末、氯化聚醚、尼龙系列等各种热塑性和热固性塑料粉末的防腐涂层，弥补静电喷塑不足。 机械维修 ⑴各种轴类机床，发电机轴，各种驱动轴，磨损后采用氧乙炔火焰粉喷、丝喷以及电弧丝材喷涂均可修复均能奏效，热喷涂方法修复报废了各种轴类是有效方法之一，设备简单，操作方便，可现场施工。 ⑵各类曲轴汽车、空压机、中小化肥厂等，曲轴磨损后采用氧乙炔火焰粉喷、丝喷以及电弧丝材喷涂均可修复，特别是近年来进口汽车较多，在冶金、有色、石化、煤碳等部门，进口大马力汽车较多，如苏联的“贝拉斯”、意大利的“T 2 O”，日本的“五十铃”等，一般一根大马力汽车曲轴价值约6千～几万元，而修复一根成本不超过1千元，经济效益相当可观。 ⑶机床导轴修复大型机床导轴拉伤，采用热喷涂方法修复效果最佳。 ⑷玻璃模具玻璃模具，采用Ni基合金粉末喷焊，寿命大大提高，全国许多玻璃厂已成功采用。 ⑺阀门密封面各种阀门密封面采用氧乙炔火焰喷焊及等离子喷焊技术寿命大大提高,目前已在150多个阀门厂推广使用,经济效益可观。 ⑻国产锤片耐磨涂层随着人民生活水平的提高，养殖业蓬勃发展，对饲料的需求量越来越大。国产锤片寿命最长的20几天，最短的几小时，与国外差距很大，每年进口需要大量外汇，据不完全统计，我国鸡鸭饲养破碎机锤片每年需要约5万片，约外汇60万美元，馒鱼、对虾饲养需进口锤片约16.5万日元。进一步开发、推广应用饲料粉碎机锤片耐磨涂层，一则可代替进口锤片，二则可节约大量外汇，三则可以出口创汇，推广应用此项技术意义重大。目前，在一些饲料生产厂应用，效果良好，可扩大应用，经济效益显著。 造纸印刷 ⑴造纸烘缸喷不锈钢防腐耐磨涂层； ⑵胸辊、压光辊喷铜代替电镀铜涂层； ⑶四色胶印机压印滚筒挤伤或磨损修复； ⑷纸箱厂四对瓦楞纸板压辊修复。 制糖机械 全国蔗糖厂分布广东、广西、海南、福建、云南等分别有L300、1000、2000各型压榨机底梳、面梳采用合金喷焊防腐耐磨涂层。 纺织机械 ⑴化纤、纺织、针织、印染、棉、毛麻等各种纺机备件、各类型倍捻机锭环、各类导丝器、倍捻机摩擦盘、纺织机卷绕筒等表面采用等离子喷涂氧化铝/氧化钛耐磨涂层； ⑵无纺布压辊挤伤的修复； 铁路系统 1、我国京广、陇海、宝成、洛阳等铁路干线钢轨擦伤、掉块、低接头、长轨焊缝低塌、轨道曲线外股钢轨内侧面磨损、采用氧乙炔焰自熔性合金粉末喷焊耐磨涂层； 2、内燃机车的率引电机轴、双机组轴，换气泵叶轮轴等部件喷涂修复。 长效防腐 对于长期暴露在户外大气的大型钢铁结构件、通讯铁塔、地下电缆支架、电视塔、微波塔插转台、桥梁、高速公路护栏、城市过街天桥、市政照明高杆体育馆遮阳蓬、港口、码头、船体、船坞等大面积喷涂锌、铝及其合金涂层，代替传统油漆方法，实行阴极保护进行长效防腐涂层。热喷涂锌、铝及其合金涂层典型应用 抗大气腐蚀涂层的应用户外钢铁结构件表面喷涂锌、铝及其合金实行阴极保护，代替传统的刷油漆，大面积防腐工程近年来国内发展迅速。钢结构厂房、钢制集装箱、梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命，为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆或镀锌保护，其防腐年限一般在3～5年，因此需要经常性进行维修保养，耗费大量人力物力。现采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺加以保护,防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌或铝涂层外再加油漆封闭，其防腐年限更长。钢结构表面只有采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺后,才能真正起到阳极保护作用，从而达到钢结构长效防腐之目的，因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如：长江三峡永久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。 抗水腐蚀涂层大型钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水位的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,特别是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,特别容易生锈，采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺，大大提高了钢闸门的耐蚀性，比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5～6倍。热喷涂锌、铝工艺与热镀锌工艺性能比较 ☆热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落；喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁粗糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锈蚀脱落现象。 ☆热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度＜80℃,因此工件不会变形。 ☆采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。 ☆采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆；如采用喷锌、喷铝工艺,在现场进行修补。 ☆由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有粗糙度、涂层结合力较差；而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2.5级,故工件表面有粗糙度,涂层结合力较好，抗拉强度≥0.6kgf/ mm2。 ☆热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出.所以热喷锌、喷铝工艺应用越来越广泛。 航空航天 热喷涂在我国始于国防、军工行业，后来逐步发展到民用产品，到目前为止，导弹、火箭、卫星、坦克零部件及航空发动机叶片、喷火筒、导弹滑轨等预保护涂层和修复强化涂层。 建筑装璜 大型塑雕、壁画、喷黄铜、喷青铜、喷铝、喷不锈钢、喷彩色塑料等装饰涂层。 来源：数控机床网 |
