(一)用作罩杯和垫肩
在实际的成衣生产中经常要把坯布做成一些很难制作的形状。从传统的角度来讲是通过熟练的裁剪、缝制及辅助加工来实现的。把平面的坯布制成具立体效果的成品，或多或少地要符合人的体形来生产。当两块厚的间隔织物以双包边的形式缝合时很难保持缝迹的清晰，而且容易产生皱折。织物受到缝线的约束会鼓起来，轮廓线会产生变形。
基于以上原因，要生产特定形状的衣物采用模压的方法要比缝制好。采用压力成形后加以热定型就可以把衬里生产出来。如果再用一些特殊的工艺，再控制好压力标准的话，还可取得更好的效果。
这里我们首先提到的是经编间隔织物用作胸衣的罩杯材料。在远东地区大部分的胸罩生产都是采用絮填和发泡衬里。然而目前市场上比较流行弹性衬里，弹力经编间隔织物正好适应这个需求。该织物的厚度设计在3~6mm之间。它不仅贴身，而且在湿热服用性能上明显优于传统衬里。在该织物的表面还可直接进行各种提花和做成丝绒的效果，提高产品档次、降低生产成本。
胸罩的重要功能是要能够给予穿着者所需的生理方面的支撑，而且需要让胸部看起来更丰满。罩杯材料的好坏直接影响着胸罩的功能，对于胸衣所用的罩杯材料的质量有一定的要求：有一定的牢固性，耐用性及良好的水洗性和耐干洗性，要求弹性适中，凸而呈自然的弧型，而且柔软舒适，对皮肤无刺激作用。
目前，大部分的胸罩罩杯采用多层织物复合或是在两层织物之间加入衬垫。纺织基布通过复合来生产罩杯，这种方式的缺点一是罩杯弹性不够，胸部外形轮廓不够优美挺括；二是多层基布的物理叠合使罩杯内环境中难以产生空气交换，从而造成温度的不均衡，水汽很难通过芯吸去除。而且，当这类产品由不同种类的纺织基布组成时，经过多次洗涤后容易分层、发黄；在罩杯中加入衬垫，对发挥胸罩功效起着重要的作用，它不仅可提高乳房的丰满度，使其立体感强、挺括、丰满、外型美观，而且对乳房有良好的保形作用。海绵垫弹性好、制作方便、价格较低，现已成为大众化的罩杯用衬垫材料，但这种发泡材料的生产首先会造成环境污染，其次制成的胸罩耐洗性、透气性差，体内热量积聚时，会导致大量出汗，舒适性能较差。
经编间隔织物的出现为胸衣生产厂商提供了新的设计思路。这种织物既可以作为罩杯衬垫来取代海绵，也可以无须与其它纺织品叠合而直接模压成罩杯。这种织物在西欧、美国和日本已经使用，结构两面皆紧密结构，间隔纱长1.5～5.0mm，由RD6N E22～E28、RD6DPLM/12-3，E22经编机生产。织物特点是：
1. 织物之间有充足的间隙，以保持空气的流通和温度控制。具有良好的导湿、透气、温度调节功能；
2. 对原料有广泛的适应性，可制作成柔软，有一定弹性的罩杯；
3. 表面性能好，尺寸稳定性好，接缝处断裂强度极高，可机洗及烘干，织物不会分层；
4. 采用合理的工艺，无须缝合，可一次模压成型为罩杯状。
从用作罩杯的衬垫材料来讲，这种三维间隔织物不象海绵的微小孔隙，而是由众多的纱线支撑的大空间，尽管间隔织物与发泡材料相比价格较贵，但由于以上所列举出的特性对于生产高档的胸衣来说非常重要，因此间隔织物正成为胸衣生产厂商的新宠。间隔织物也可用来做垫肩。它的间隙为15mm，具有很高的抗压性。垫肩衬里的模压成形是一个独立的过程。肩衬的厚度为3～6mm。
例1：
(1)机器
机型：RD4N型；机号：E32；工作幅宽：431cm(170英寸)；梳栉数：4；机器速度：900rpm；间隔距离：3.5mm。
(2)原料
A：65.6%，44dtex/12f 锦纶6，FOY；B：34.4%，22dtex/1f 锦纶6，FDY
(3)组织、送经与送经量
GB1：1-0-0-0/1-2-2-2//，满穿A，1300mm
GB2：2-3-3-3/1-0-0-0//，满穿A，1460mm
GB3：1-2-2-2/2-1-1-0//，满穿B，5300mm
GB4：0-0-1-3/3-3-2-0//，满穿A，2290mm
(4)织物规格
纵密：22.4cpc(机上：22.0 cpc)；横密：37wpi；克重：230.3 g/m2；横向缩率：98%；产量：12.1 m/h。
(5)后整理：松弛、水洗、预定型、漂白、荧光增白、拉幅定型。
该产品是在带有4把梳栉和E32的双针床经编机上编织的，门幅为431cm。这种间隔织物具有很好的表面，织物的最大特点是具有很好的吸湿性，很好的耐洗性和快干等特点。
例2:(1)机器
机型：RD4 EL型；机号：E32；梳栉数：4；机器速度：800rpm；
(2)原料
A：19%，45dtex/32f涤纶长丝，消光
B：54%，22dtex/1f涤纶长丝，单丝
C：19%，45dtex/32f涤纶长丝，消光
D：8%，50dtex/20f×2涤纶长丝，闪光
(3)穿经与送经量
GB1：满穿A，1140mm
GB2：满穿B，6480mm
GB3：满穿C，1140mm
GB4：1A，9空，2150mm
(4)织物规格
纵密：21.8cpc(机上18cpc)；克重：163g/m2；横向缩率：94%；产量：13.3m/h
这种经编间隔织物作为一种罩杯材料已经投入生产，它是在双针床拉舍尔经编机上生产的，这种机器带有四把梳栉和EL型电子梳栉横移机构。织物的一面带有花纹，主要用于内衣和高级运动服上，如图12-5-1，图12-5-2。因为这种织物具有很好的延伸性，所以服用性能极好。织物的间隔高度大约为3mm，它具有很好的透气性。借助于花梳的编织，间隔织物工艺反面的外观得到了改进。这里选用的是白色纱线，编织的花型柔和美观。如果纱线具有一定的颜色，花型效果将更为突出。
例3：
(1)机器参数
机型：RDPJ4/1；机号：E24；梳栉数：4；机速：700rpm
(2)原料
A：12.7%，76dtex/24f，涤纶长丝 全消光
B：18.6%，76dtex/24f，涤纶长丝 全消光
C：35.0%，33dtex/1f，涤纶单丝
D：33.7%，76dtex/24f，涤纶长丝 全消光
(3)穿经与送经量
GB1：满穿A 1100mm/Rack
JB2.1 /JB2.2：满穿B 1700 mm/Rack
GB3：满穿C 7410 mm/Rack
GB4：满穿D 3100 mm/Rack
(4)织物参数
纵密：25 cpc(机上24 cpc)；克重：280 g/m2；横向缩率：95%；产量；10.5 m/h
经编间隔织物具有很多优异的力学性能，但是不仅仅是这些“看不见的”性能是重要的。一块织物给人的第一印象是它的外观，观察者评价一块织物的外观时会很自然地根据织物的用途来评价。设计人员在设计织物表面外观时通常只设计织物的正面，即效应面。先前是通过导纱梳的横移和穿经规律来形成不同的几何图案，使用不同颜色、不同光泽的纱线和选择适当的纱线支数则可以进一步扩大织物的花型。尽管用这种方法设计师已经能够设计出很多的花型，但这还是不能满足人们的需求，尤其是贾卡花型。为了更好地满足人们的要求，卡尔迈耶已经开发了带有贾卡机构的拉舍尔经编机。与以往的机械式贾卡控制装置不同，现在的贾卡装置是由匹艾州技术控制的。利用匹艾州技术可以使机器在高速下运转，编织出丰富的花型。
这种具有贾卡花纹的间隔织物是由带有的匹艾州贾卡装置的双针床拉舍尔经编机生产的，织物的正面具有贾卡花纹网眼效应，如图12-5-3。该类织物不但可以生产出很多的花纹图案，而且其功能区，如接缝的增强部分和为了提高透气性的特殊的网眼可以有选择的布置。该织物除用作罩杯材料外，还用作鞋子面料和运动服面料。
(二)用作特种服装的衬里和面料
德国图林根纺织研究所开发了具有特殊保护性能的经编间隔织物。选用优化的混纺纤维，其中有聚酯、粘胶及阻燃的Nomex纤维混纺纱和100%芳纶加捻纱为该产品的原料。用作消防服的经编间隔织物虽然所受的压缩力很小，但它必须能使消防队员在极高的温度下工作，能够承受极端高温。因此必须选择适当的结构，以确保织物两表面之间具有足够的间隔层，以保证中间的空气层能够提供良好的隔热效果和穿着舒适性。为了确保良好的隔热效果，织物的两个表面结构紧密，用加捻的芳纶纱作为间隔纱，以保持间隔层的厚度。
除了能够阻燃和防热外，消防队员防护服的生理舒适性也是及其重要的。由NFPA(德国国家防火协会)提供的数据表明，伤亡的消防队员中，有近乎一半的人是由于热压力的原因造成的。可见，舒适性是一个很重要的安全因素，服装能否满足穿着者的生理要求，也就成为防护方面一个值得考虑的要素。当人体间断地大量出汗时，织物在服装与人体间的微气候中阻止湿气在皮肤表面累积，即形成缓冲的能力。而且还表现在能使湿度和温度保持在使着装者感到舒适。
经编间隔织物还可以用来生产警察、卡车司机和公路建设工人穿着的安全背心。这种安全背心的里层为致密结构，而外层为网眼。里层和外层以及之间间隔层的结构使这种服装具有很好的穿着舒适性。
