由于成衣是大量生产的方式制作，因此辅助器的应用格外重要。充分而适当的应用辅助器，不但可提升品质水准，更可提高车缝的生产力，实为现代成衣工厂不可或缺的一项生产用具。除此之外，尚有一种以“车缝动作经济原则”为依据，而设计制作的辅助工作台，现将此二者详述于下：
一、辅助器的用途
车缝辅助器（Sewing Attachments）统称为车缝附件，在香港的成衣厂里称为“蝴蝶”，东南亚地区称为“筒”，而在我们国内则称为“喇叭”，均是一种附加在衣车上的特别零件，其主要用途是协助布料的输送，使布料经过辅助器后，能自动随着预定的位置，平放或卷褶车缝出所需要的式样。其优点是可在高速车缝的情况下，快而准确的车出所要求之品质，并可把二或三个工序合并为一次完成，以达到精简工段、节省工时、简化工作的目的。
二、辅助器的制造技巧
一般所使用之“喇叭”大部分是使用不锈钢片，将之弯曲、扭转而成卷筒状。在制作时，按照所需之形状先画出设计图，再用硬纸板实样来试验，成功后依实样形状以不锈钢片制作，经卷曲、焊锡、打磨后，便可使用。设计时应特别注意车缝完成时尺寸及车缝方式，布片出入口尺寸、布料厚薄、衣车之种类等问题，制造的主要技巧为不锈钢筒内的空间要配合布料之厚薄，使其能顺利的输入布片，褶或车成所需之缝口。
三、辅助器的种类
车缝辅助器的形状及种类非常多，现以一般性质及用途作分类，大致可分为以下六种类别：
卷边类辅助器（Hemmer）；包边类辅助器（Binder）；打褶类辅助器；（Pleating Sewing Attachments）；导引类辅助器（Guide）；叠缝类辅助器（Folder）；复式组合类辅助器（Device）
1、卷边类辅助器主要功能是将布边卷褶，一般成衣业常用之卷边辅助器可分两种：（1）压脚式卷边器：即卷边压脚（如图5－9），适用于较细之卷边，如荷叶边之包光处理。（2）喇叭型卷边器：喇叭型卷边器一般可分为褶一褶的折边型喇叭（如图5－10），及折两次的包光型喇叭（如图5－11）两种，在车衣 时经常使用此喇叭，除此之外，尚有一种适合雨伞折边用的喇叭（如图5－12）。
2、包边类辅助器（如图5－13）：将预先裁好之布条，经由喇叭可准确且快速的将布边包好，因此又称为滚边喇叭。常用于滚袖叉、滚领口等处；使用此喇叭、针板、压脚、车牙必须随之更换，另可随客户之要求，将喇叭调成上层较宽、下层较宽或上下层等宽三种情况（如图5－14）。除此之外，常有专门为双针车而设计的包边喇叭（如图5－15）。
图5－13
图5－14
图5－15
3、打折类辅助器：打折类辅助器一般可分为打细褶压脚及车Pintuck的喇叭两大类。
(1)细褶类辅具：细褶压脚有两种（如图5－16、17），操作时以调整压脚后方之螺丝及上、下线之配合来决定其细褶之疏密。一般所设计款式之细褶不是很密的情形下皆有可使用此种压脚，其优点为使用较轻巧，缺点为细褶度不如图5－17者高。而图5－17之细褶压脚其优点为细褶度高，缺点为压脚较大，使用时较不便。
图5－17
(2)Pintuck类喇叭（如图5－18），此种喇叭通常装设在多针锁链车上，又称为特种Pintuck车，布料喂入喇叭后，可车成既规律又平整的褶子来，且一次可车数道褶子（目前国内进口最多针数为33针），除此之外，此类机器配合喇叭、针数之更换，可变化出非常多种的花样来（如图5－19）。
图5－18
图5－19
4、导引类辅助器：导引类辅助器可分三种类型：
(1)傍边型：又称为挡边，其主要目的是使操作人员易于控制缝份之大小，如磁铁挡边（如图5－20），找出正确缝份后，将磁铁挡边附着在机器上，作业员即可依据磁铁挡边车出既快又直的线条来，与磁铁挡边之目的和功用相同的尚有T字型挡边（如图5－21）及活动挡边，除此之外，尚有专门为压细明线而设计的高低压脚（如图5－22）及靠边压脚（如图5－23）。
图5－20
图5－21
图5－22
图5－23
(2)视觉型：如一般所谓的关刀靴，即是在平面压脚的旁边加装一靴，以控制线与线之距离。此关也靴专为线与线间距较宽时所使用。
(3)定位型：此类辅助器大多用于锁眼或钉扣车上，将扣距用锁眼尺标出，直接由锁眼尺控制，不须再做记号，以节省时间（如图5－24）。
图5－24
5、叠缝类：此类车缝附件的主要作用是将一块布（布条或布片）的边线，先经卷褶后再叠缝至另一块布上，其目的是防止缝口散边的现象（如图5－25），除此之外，尚有双包喇叭（如图5－26）等。
图5－25
图5－26
6、复式组合类辅助器：复式组合类辅助器，是将以上所介绍的五种辅助器加以组合或混合在一起使用。辅助器所涵盖的意义很广，举凡可直接增加车缝效果，提高生产品质的车缝附件均可称之，因此，除了以上所介绍之各式喇叭之外，尚有专车滚条而设计的压脚（如图5－27）及专为上裙头或上拉链而设计的半边压脚（如图5－28、29）为增加车缝速度而设计的平面滚轮压脚（如图5－30），半边滚轮压脚（如图5－31），靠边滚轮压脚（如图5－32），高低滚轮式压脚（如图5－33）。为提高效率而加装的电脑自动起、讫回针、切线装置，电脑自动车针定位装置及为避免缝迹起皱，增加车缝速度而加装在压脚后端的托拉器。
图5－27
图5－28
图5－29
图5－30
图5－31
图5－32
图5－33
车缝辅助器是以配合衣车、布料之特及操作技巧为原则，再随款式之变化而设计制造出来的。一般较普遍且常用之喇叭市面上有现货出售，若为较特别的设计，则要耗时研究制造，但往往因交货期紧迫或订单数量小，而无法赶制使用，导致工作效率无法提升，实属非常之可惜，因此最理想的方法是工厂技术人员具有自行设计制作辅助器之技术，如此不但可提高品质水准，更可提高车缝效率。
四、 车缝动作经济的原则
所谓车缝动作经济原则，即成衣厂为了缝制工程的需要，将工作台面作特殊的工程设计，以减少拿放裁片所花费的时间。
成衣制作之衣车面板大都为长方形，在大量生产时为了排放裁片，往往有东加一块板，西放一个堆积架，以致造成了环境的零乱，且严重阻碍了半成品之流送，不合乎经济原则，所以必须将现场的工作台、座椅、机械及各种附属设备，作合理的配置，使作业员在取片、车缝、移放裁片等动作达到最简单快速，且不易疲劳的要求。现将车缝动作的经济基本原则介绍于下：
1、采取双手同时做抓取及移放裁片动作：要训练车缝作业员之双手可同时分开进行不同性质的工作，如当右手伸手抓取裁片的同时，左手必须移动放置已缝好之裁片。也就是指当上个车缝动作完成后，左手伸出做移放动作，此时右手不可闲置，必须同时伸手抓取右侧另一裁片。左手移放动作完成后随即伸手至定位抓取左侧裁片，此时，双手应同时抓取，比对整齐再将裁片置于压脚板下。当左手抓取左侧裁片做回手动作之前，右手不可先作回手动作，必须对称而同时完成。
2、尽可能的减少比齐对准再抓取的时间：当要伸手抓取二片裁片做比齐对准缝合动作时，如能将下裁片置于衣车面板右侧，而上裁片置于左侧，如此排放裁片可减少再抓取的动作，因此较节省时间。
3、双手动作尽量保持连续：当左手做车缝引导动作或移放动作时，右手不可空下来，应马上伸手准备做下一个动作。
4、在车缝作业时尽可能减少暂停次数：在可能的情况下尽可能一次缝合最鸡毛蒜皮的缝迹，减少不必要的停止动作。
5、长缝操作时，手势必须特别注意：当右手抓取裁片准备长缝，右手应采拇指朝下，四指向上的姿势，如此可连续长缝而不须停止，将节省许多时间。
6、尽可能的在作比齐对准动作的同时，将车缝前准备动作完成：在伸手做抓取裁片及比齐对准动作的同时，可做裁片折角或翻转缝迹等操作，顺手将裁片喂入压脚板下，如此可省去喂入裁片的时间。
7、操作时身体尽可能做最小的移动：做比齐对准动作时，作业员之身体尽可能做最小的移动。如只须用前臂移动，就尽量不要移动到上臂，以避免躯体扭动或转动，如此可减少生理疲劳，并可减少工作时间，真是一举两得。
8、操作时尽可能采取与衣车同侧之抓取与移放裁片：抓取及移放操作必须位于衣车同侧，如此除了可减少躯体的移动外，尚可使作业员的双眼始终凝视其双手与工作物。
9、尽可能利用双脚：车缝时尽可能采取双脚操作衣车踏脚板，如此可减少生理疲劳，并可使躯体的律动更趋于自然协调。
10、尽可能利用全速车缝，并妥善的利用刹车板：在所能控制的范围之下，尽可能利用全速车缝，如此，车缝生产力也随之增高。另要妥善利用刹车板，刹车要干净俐落。
11、尽可能的以整包裁片车完再放回一次剪断线链的方式操作：对于重量不太重或小尺寸的裁片，作业员可将缝妥之裁片先积存在车台前的小储物箱中，待整包车完再剪开，如此可减少裁片置入压脚的时间，又可节省力量。
12、裁片、物料、工具等尽可能放在作业员伸手可及的范围内，并放在固定的位置，如此可省去寻找的时间。
13、衣车面板与椅子高度，必须调整妥当：衣车及椅子之高度必须随人体身高之差异而调整，调整时须以作业员操作时能舒适的工作为原则。
14、裁剪时尽可能的采用面对面的拉布方式：面对面的拉布方式，车缝时可一次抓取二片裁片，将节省许多时间。
15、尽可能的使用夹子：如袖山车细褶，可用夹子在袖口处将整叠裁片增值住（如图5－34），待整包车完后，再抖动裁片将之摆平，如此可省去许多取、放裁片的时间。
图5－34
16、在许多范围内充分的使用辅助器：充分的使用辅助器可使车缝之品质及速度提高，达到理想之目标。
总括以上数点，所谓车缝动作经济原则，简言之也就是将车缝现场的工作台、座椅、衣车及各种附属设备，作最合理的配置，使作业员在操作时，不论是取料、车缝是取料、车缝或放置裁片等动作，均能达到简单、快速且最不易疲劳的目标。
五、辅助工作台的介绍
成衣制成时为减少作业员取、放裁片及准备车缝所花费的时间，因此在辅助工作台的产生、辅助工作台的组合方式有很多种，如上、下两层式的辅助台及左、右两边的辅助台或半圆形台等，皆须视所做款式之不同而设计装置。
由于辅助台设计时须视款之变化而定，因此辅助台可说是一种活动式的板子，易于装拆，故大都采上螺丝的方式来固定，现举下列几个例子，以供初学者参考：
例一：当制作长裤时，因前、后片均为大裁片，因此将桌面左右，两侧以辅助工作台延伸，裁片上端位于手肘活动范围之内，下端则分别放左右辅助台面上，作业员的双手可同时且对称的拿取二片大裁片，比剂后后置于压脚下，非常之顺手省力（如图5－35）。
图5－35
例二：将辅助工作台加装在衣车桌面的前方，此种装置适用于打较长细褶之款式，我们都知道若将车好细褶之裁片，再拿回桌上用布尺量，将非常耗时，因此可将车好细褶后之裁片，直接在前方的辅助台上比量长度（如图5－36），而不须将裁片拉回，可省去很多的时间。另因操作时之需要，而将车台面用辅助板予以延伸。除了以上所举的例子之外，尚有许多如多针锁链车，打结车……等特种事，及为避免操作员双手悬空而设计半圆形或长方形辅助台，对提高生产力均有很大的助益。
图5－36
