技术科的工作离不开样品，样品一般分三种：①确认样；②封样；③船样。
一、确认样 1、确认样的作用：因为买卖双方远隔两地，对方往往无法了解产品质量，所以合约（订单）常规定要寄确认样，即样品做好后先寄客户确认，以代表这个商品的品质，并作为交货时的品质和标准的依据。
2、打确认样的准备工作：服装厂供销部分接到外贸公司的要货单或订单后，必须做以下一些准备工作。
①该产品的去向（国家）、投产日期、交货日期。因为各个国家的要求不一样，其爱好、禁忌都不一样，如公差要求也不完全一样，所以必须了解清楚。另外根据要货日期，看本厂能否来得及生产，该什么时候投产，心里都要有数，并提供厂长等参考，以便决定最终是否生产。
②款式：以前是否生产过该产品，是否需用专用设备，看本厂能否投入生产。这一点很重点，直接涉及到产品的质量，生产成本，交货时间等。
③客户资料提供是否齐全：外文是否已经翻译，尽量要求客户自己翻译或由省外贸公司翻译。原因是服装专业名词各国有所不同，如工厂自己翻译，一旦搞错，造成的索赔工厂要负责。
④有没有实样、图纸：如没有，工厂无法生产，如只有图纸，则应看客户的图纸是否清楚。不清楚应及早与省外贸联系。
⑤规格单是否齐全：如不全，应及时与有关部门联系。
⑥面料、辅料的来源：是国产还是进口，是自己组织货源还是由客户提供等。如是自己组织应及早通知供销部门。
以上这些工作准备好以后，就可以打确认样，如有S.M.L则一般打M样，即中间规格。
3、打样要求
①满足客户的要求。
②应使用同大批量生产相同的面辅料，以便正确掌握面辅料的缩率。
③打样数量：除客户有明确要求以外，一般做三件，其中二件给客户，一件留厂存档，而且三件必须完全一致。
④将面辅料的耗用情况，详细地记录下来，出现的问题及处理方法等也应及时记录下来，以减少今后大批量生产时出现问题。
⑤大样板、小样板及实样都要编号、存档。因为工厂生产的规格品种很多，搞得不好会把样板搞乱，成批生产时就会出大问题，样板搞错，或遗漏，因此这一点很重要。
确认样做好后就迅速把它送到外贸公司，以便使客户及时收到样品确认，工厂则等待客户的反馈贵意见（确认意见），这样确认样工作就造一段落。
收到客户意见后，就可以开始准备生产样板及制定工艺，与封样工作。
二、生产样板制作
1、客户有否更改意见：更改意见必须有书面的有效凭证。不能用电话或口头提出更改意见，否则无效。
2、确认产品可以投产后，技术科就要将面、辅料、包装等详细通知有关部门，如计划、供销、仓库等。以便及时采购和订货。
如：×××面辅料清单
| 面料： | （规格） | （单耗） |
| 里料： | （规格） | （单耗） |
| : | : | : |
| 拉链： | （规格） | （单耗） |
3、制样板：根据打确认样时掌握的数据及打确认样留下的母板进行推档，推档方法可根据款式及客户要求而定。打样一般要放1%缩率，即考虑缝制、熨烫时的缩率。
①样板包括：大样板：给裁剪车间用
小样板：给车工用。即客户有明确要求的地方，如衣长±1cm，领子±0.5cm，后领高±0.1cm，口袋等部位就要求用小样板，以确保规则一致。
②样板上必须表面款式、数量，是面料还是里料，丝缕标志、洞眼、刀眼，并加盖骑缝章。
4、制定裁片清单
如①前片a2块，②前片b2片，……。
裁剪时，多一片或少一片均不允许，因为错裁后，以后很难对色，裁片清单便于裁剪划样时数总的衣片数，确保不出差错。
接下去还要缩小样1:10，裁剪车间可参考它进行排料，但只允许排得更紧密，一般不允许超过原来的用料。
5、样板复核：通常由另外人（非样板制作本人）复核，并加盖复核章，确认无误后，方可投入生产。
三、制定工艺
制定工艺是控制、指导生产的依据。具体内容如下：
1、成品规格：单位一般要使用cm，如出口到西欧的服装有时用英寸，但旁边必须注明cm。
2、缝纫工艺细则：一般按部位来写，语言要简洁、清楚，例如男衬衫：
①做领：……
②前片：……
③商标：……
④后片：……
⑤袖叉：……
⑥装袖：……
⑦装克夫：……
⑧下摆：……
3、示意图：因为有时无法用文字来表示，就要用示意图来表示。共二种：
①尺寸（规格）示意图：如领子
②测量示意图L尽量用直线。
4、工艺流程：即流水线安排。排好工艺流程对产质量有显著影响，必须科学、合理，根据款式既符合工艺要求，又有利于生产，一般用方框图。
5、锁钉要求：包括锁钉流程、锁眼只数、部位及要求，钉扣粒数，部位及要求。套结只数及部位等。
6、整烫包装要求：
7、面、辅料耗用：
8、十分之一缩图：
然后是样板×××，工艺×××，复核×××。
这样的工艺单就比较齐全了。
四、设计包装
分大包装与小包装设计，给衣服穿衣服是技术科的任务之一。大包装设计就是设计箱子的长×宽×高。一般要求是松紧适中偏紧。原因是太小要装不下，包装工人要写。而太大，浪费原料及仓位。根据经验一般一船期要一个月，经长期运输，服装会越来越实，如箱子大则箱子则于出现空隙要破裂。另外箱子定做时期要注意，太迟会影响交货日期，箱子的生产日期根据经验一般为15天。有时还要算毛重、净重，有些国家还要算净净重，指面料与里料的重量。
小包装设计即胶袋设计，设计前需了解折法，胶袋一般宽放3～5cm，长度一般放15cm，并告诉有关部门是否要印字，如何印。
五、封样
代表成批产品的款式和质量，也是省公司与客户到厂里来验收的依据，也是避免事故，减少工厂责任的一种手段。封样须加盖铅印和业务签字。封样后工艺不能改动，封样后方可大批生产，一般由公司封样，没有封样省公司不核料、核价。然后技术科可指导车间生产，一般采用开班组长会指导。
六、船样
即推销样。有些合约规定要船样，因此生产厂必须在交货前将船样送交外贸公司，便于客户收到船样后及时推销。
船样的品质必须与大批生产的品质绝对一致，避免因与大货不一致而造成索赔。即船样须从大货中抽出。现在有的是特别的。
船样必须按照合同规定的时间送交外贸公司，这一条也是买卖双方合同的规定的一个主要项目，必须予以重视。
七、服装的一般质量要求
1、规格：即公差范围
衣长±1cm，但去美国产品允许上公差，不允许下公差。
胸围±2cm
领大±0.7cm
肩宽±0.6cm
袖长±0.8cm
裤长±1.5cm
腰围±1.5cm
臀围±2cm
2、针距密度
明线：13～15针/3cm
包缝：>9针/3cm
锁眼：细线12～14针/1cm
粗线9针/1cm
钉扣：细线>8针/1cm
粗线>4针/1cm
