成衣制程分析指的是在成衣制作的过程中,每一制品的制作步骤及其所花费时间的一种程序,一般制程分析都应尽量采用图表及分析符号,必要时使用文字说明,其目的是使阅者能一不了然。不论任何一款成衣,在大量生产前若能有周全的分析图表,并配合厂内现有的机器设备及人员,做合理调配,如此不但可缩短各步骤的操作时间,使工作得以顺利进行,并可提高工作效率。除此之外,尚可利用制程分析图表来预估日产量、周产量及月产量,进而预估交货期,达到准时交货的目的。
制程分析符号介绍:为使制程分析图表更详细、易懂,因此有许多工程符号的产生,现将已普遍为成衣业者所使用的制程分析符号及其意义详述如下:
制程分析图表的基本结构:在绘制制程分析图表时,首先要先将裁片或零件名称列出,然后再写上工程名称,画出工程符号,并注明操作时所需的时间,其基本结构如下:
绘制制程分析图表的步骤:
1、在图表纸上写上客户、品号、日期、制表人
2、取出样品,检查大身片数,并将缝合段次大概列出
3、决定主要工作流程在图表上位置,并由大身开始分析,再按照制作时的先后次序予以编排
4、为避免零件遗漏,可先将零件片数列出,并在零件配上大身时,才开始变列在分析图表上。
5、按照制作时的先后次序,在工程名称的前面,写上流水编号
6、将原先所测试出的加工标准时间,写在工程符号的前方
7、将各种不同方式的加工时间列出,并求出总加工时间,其表格如下:
时间明细表 |
平车作业 | 秒 |
手工作业 | 秒 |
小烫作业 | 秒 |
特殊作业 | 秒 |
整烫作业 | 秒 |
总加工时间 | 秒 |
四、绘制制程分析图表应注意实项如下:
1、必须先了解每一段在标准状况下每天的产量
2、必须了解作业员所操作各项作业的实际生产效率
3、必须要符合工作简化及车缝动作经济原则
所谓工作简化,即在布影响品质及外观的情况下,尽量简化制作程序,将可合并的段次尽量合并,减少捆包次数及时间。
现举例说明:
例一:缝制国民领,以往大都采用先缝合,再用手持剪刀,剪去多余的缝份,在制程上分成两个步骤,非常浪费时间,基于工作简化的理念,可将缝合与剪修缝份合并为一个段次,采用带刀平车来制作,在缝合领子的同时,即将多余的缝份去除,既省时又方面,其分析图表如下:
例二:制作基本二片裙,一般制作程序为车腰褶,小烫腰褶,然后缝合肘缝,再烫开肘边缝份,裁片必须搬运两次至小烫工作地点,花费在搬运的时间太多,不合乎经济效益。因此,可将工程的先后次序予以变更,将腰褶车好,肘边缝合好后,再一起小烫,如此可以节约省一次搬运时间,且将相同性质的工作连续再一起,操作时可减少捆包的次数及时间,其分析图表如下:
例三:制作贴口袋的衬衫款式时,有些成衣厂是由裁剪、钻孔作口袋记号,此种方式易使布料破洞,制作高级的成衣较不适合使用此种方法,而采用贴袋车缝人员自行作贴袋记号,故可长剑贴袋员工在工作柜上作记号(因本身空间太小),如此由机台位置起身走至工作台做记号,非常浪费时间,因此可考虑将贴袋记号,直接做在机台上,其分析图表如下:
五、对制程分析图表的绘制方式及步骤有了初步的概念后,现再举各类成衣的制程分析图表实例说明如下: