微胶囊缓释香味整理剂的应用实践
| 日期：06-08-25 16:03:11 编辑：亚洲纺织联盟网 |
1 前言 随着科学技术的发展和社会发展，人们对纺织品的穿着服用要求也发生了变化，微胶囊技术的应用赋予了纺织品某些特殊功能，提高了纺织品的技术含量和经济附加值，从而提高了产品的档次，满足了一些追求时尚的人们的需求。香味整理剂有多种香味，如柠檬香型、玫瑰、茉莉花、桂花、草莓、熏衣草、古龙、黛伦、百爱神及其它香型。微胶囊香味整理是当前内衣面料发展中较为流行的整理技术，同时也广泛用于床上用品、窗帘及其它装饰用品。 2 微胶囊香味整理的机能、结构及性能 微胶囊缓释香味整理剂主要是由内含香精的球形胶囊组成，壁材以明胶等天然材料组成，采用界面定位聚合法制备，壁材为双重结构，其中内层为密致性材料，外层为吸附性材料，内包香味物料，平均粒径达0.5µm以下，具有较好的缓释性能，属阴离子型，在应用时主要依靠粘合剂与织物粘附，其本身对纤维织物无粘合力为宜。 3 微胶囊缓释香味整理剂的应用技术 无论是印染布还是色织织物，都可以进行香味整理，以满足客户的要求，可采用浸轧法或浸渍法进行香味整理。 3·1 浸轧法 3·1·1 浸轧工艺 粘合剂用量: 40g/L，渗透剂JFC: 2-3g/L，柔软剂TD-29: 25g/L。 焙烘: l20℃×l分钟 随着用量增加，香味越来越浓，但牢度越来越差，综合香味效果和牢度，我们确定30-50g/L为宜。 3·1·2 粘合剂用量 设定香料用量为40g/L，渗透剂JFC 2-3g/L，柔软剂TD-29: 25g/L，焙烘: l20℃×l分钟。 综合牢度和手感效果较好时粘合剂用量宜20-50g/L。 综合上述试验，我们确定浸轧法香味整理的处方如下: 香料胶囊混悬液 30-50 g/L 粘合剂EH 20-50 g/L 浸透剂JFC 2-3 g/L 柔软剂 25 g/L 另参照一般整理工艺，烘干时不能急剧烘干，焙烘时温度不能过高，以防整理织物色光变化及香味的过度损失。 3·2 浸渍法 3·2·1 浸渍工艺 浸渍→挤压→离心脱水→松式烘干（80-95℃→焙烘(按低温粘合剂的焙烘温度和时间) 3·2·2 处方的确定 我们分别设定香味整理剂和粘合剂的用量，在相同工艺条件下，确定适宜的香味整理剂和粘合剂用量。 3·2·2·1 香味胶囊混悬液的用量确定 设定粘合剂的用量3%(owf)，浴比1:10，温度：室温，时间：20-30分钟，焙烘：120℃×l分钟 从整理效果的整体考虑，我们确定香味整理剂用量以1-3%为宜。 3·2·2·2 粘合剂的用量 设定香味整理剂用量为2%(owf)，浴比1:10-1:15，温度为室温，时间20-30分钟，焙烘12O℃×分钟。 综合考虑整理效果，粘合剂用量为2-4%(owf)为宜。 综合上述试验，我们确定浸渍法香味整理的处方如下： 香味胶囊混悬液 1-3%(owf) 粘合剂EH 2-4%(owf) 浴比 1:10-1:15 温度 室温 在浸渍法整理操作中，要注意不断翻动，挤压充分使浸渍液充分进入织物内部。另外，被整理织物的吸水性必须达到一定的标准。 4 香味整理的效果 考评香味整理的效果如何关键看留香是否持久，是否具有高的水洗牢度。我们用多种规格和类型的织物，包括印染织物和色织织物进行试验。 对印花织物而言，主要是涂料印花，整理后略有变色，主要因为有些涂料对温度比较敏感，尤其是浅色的漂白织物，白度会在焙烘时略有影响。但对有些整理后有些变化的色调，我们在香味整理以前，可先做试验，做好预防工作，合理选择对温度不敏感的染料来染色、印花等，再辅以合理的整理工艺。应该说，香味整理对各类织物都适宜。 5 结论 微胶囊缓释香味整理剂是上海中大科技近年来发展的一类新型香味整理剂，经过试验及少批量生产，适宜于各类织物的香味整理，牢度好，留香性持久，但与人们的期望值尚有一定的差距，留香时间只达到5-6个月。
