PLA纤维的化学结构上属脂肪族聚酯，是一种崭新的纺织纤维。聚乳酸纤维PLA是以玉米、小麦等淀粉原料经发酵、聚合、抽丝而制成。有长丝、短丝、复合丝、单丝。其性能优越，穿着舒适、有弹性，悬垂性、吸湿性、透气性、耐热性以及抗紫外线功能都很好。PLA纤维之所以受到关注，并显示出越来越强大的生命力，关键在于它具有很好的生物降解性。PLA纤维埋入土中2~3年后强度会消失；如果与其他废弃物一起堆埋，几个月内便会分解，降解产物为无害的乳酸、二氧化碳和水。因此，PLA纤维被誉为新一代环保型聚酯合成纤维。 1.1聚乳酸PLA纤维的性能 聚乳酸PLA纤维的化学结构如下：
由图可知，聚乳酸纤维的横截面呈非完整的圆形。 该纤维的性能具有合成纤维的特性，其物理性能与聚酯和聚酰胺纤维比较如表1。
由表1可知，聚乳酸纤维的熔点比聚酯和聚酰胺纤维低得多，故染整加工中温度控制要注意，且其产品不适用于耐热的用途。但其折射率较低，易染得表观颜色较深（这不是指染料的上染率），且聚乳酸纤维有优良的耐晒性、抑菌和防霉性，其服用性能与聚酯纤维比较如表2所示。
上表表明，聚乳酸纤维的服用性能优于聚酯纤维。因此，用该纤维制成的面料是制作高档服装的首选面料之一，其应用前景极为广泛。 1.2 实验部分 1.2.1实验材料 PLA 32×C 32 128X70 64＂ 1.2.2工艺流程及工艺参数的确定 A1.2.2.1工艺流程 翻缝 → 烧毛 → 退浆 → 漂白 → 定型 → 染色 → 后整理 1.2.2.2烧毛 聚乳酸纤维的熔点很低，烧毛时纤维分子在高温下重新聚合，织物手感变硬。建议纯玉米聚乳酸纤维和交织织物不宜走烧毛工序。混纺织物可以轻烧毛，只烧一次正面，车速140m/min。 1.2.2.3退浆 玉米聚乳酸纤维不耐强碱，用强碱处理会导致纤维降解，严重影响强力如表3所示：
本次实验在退浆工序我们做了酶退浆、新型低碱煮练剂DKB（宜兴新建助剂二厂）退浆与纯碱退浆对比实验。 (1)酶退浆 处方 浴比 20:1 酶(g/l) 2 渗透剂(g/l) 2 温度（℃） 80 时间(min) 40 (2) DKB退浆 处方 DKB(g/l) 6 H2O2(g/l) 3g/L PH 10.5 温度（℃） 100 时间(min) 50 (3) Na2CO3退浆 处方 Na2CO3(g/L) 8-10 H2O2(g/L) 2.5-3 稳定剂(g/L) 3 渗透剂(g/L) 3 煮练剂(g/L) 4 温度(℃) 95 时间(min) 35 实验结果如表4。
PLA对比实验结果表明，三种方法均适合于聚乳酸纤维的退浆。但酶退浆因酶在80℃活性最好，温度较高，不能加入H2O2，故白度不好。而低碱煮练剂处理的织物各项指标均优于酶退浆和Na2CO3退浆。所以我们选用了DKB低碱前处理剂进行退浆。 1.2.2.4定型 PLA玉米纤维的玻璃化温度一般为58-62℃，为此我们做了如下实验如表5所示。定型温度对聚乳酸纤维强力影响如图3所示。
由图可知，聚乳酸纤维经热定型处理后强力降低，当温度超过125℃时呈明显下降趋势。我们选择115℃定型，时间25秒。 1.2.2.5染色 对于PLA纤维我们用分散染料100℃条件下溢流染色。因为在此条件下，纤维降解较小，对强力的影响也较小，同时可以获得较理想的染色深度。 1.3大样生产 1.3.1工艺流程及工艺条件 经过试验，确定了最佳工艺流程及工艺条件，因产品是棉与聚乳酸PLA交织织物，为增强处理效果，在退浆后对织物进行冷堆处理。 坯布翻缝→DKB退浆(DKB 6g/l)→冷堆(NaOH 30-32g/l，H2O2 10g/l)→漂白(H2O2 3g/l)→定型(120℃,20秒) →溢流染色（分散染料，100℃，40分钟）→后整理 1.3.2实验数据 产品染色前经我公司质检中心检测结果如表6 表6 半成品指标 组织规格 强力（N） 退浆级别 毛效cm/30min PLA32×C32 128×70 758/440 9 15.1/12.6 染色后成品经我公司质检中心检测结果如表7 表7 成品指标 组织规格 缩水率(%) 强力(N) 色牢度 经 纬 经 纬 变色 沾色 干摩 湿摩 PLA32×C32 128×70 3.2 0.6 742 424 4 4-5 4-5 4 1.4实验结论 1.4.1 PLA玉米聚乳酸纤维可完全降解为H2O2和CO2回归自然，对环境无污染。 1.4.2 纯PLA玉米聚乳酸纤维或其交织织物不宜烧毛。 1.4.3 PLA玉米聚乳酸纤维不耐强碱和高温，处理时必须严格控制工艺条件。 1.4.4 PLA玉米聚乳酸纤维定型温度应控制在130℃以下，以保证纤维柔软的手感和减少纤维强力损失。
