强弹布编织方法: 强弹布为针织物用新式编织法织成的平针织物,它有手感柔软,穿著舒适,有高弹性的织物，织物无需加入弹性纤维，如氨纶或化纤等，令织物成为环保绿色产品.此种高弹性织物的线圈构造特殊,织物的横向伸缩性很大,加之它的无脱散性,受到人们的注目。.1) 强弹性织物的构成及编织原理:强弹性织物编织的程序为4个给纱口为一个循环,保持给纱口,脱圈给纱口为二次循环编织.
a) 在线圈保持的第一给纱口进行1x1针织,集圈选针(集圈针将在前一个给纱口的纱线保持,针织选针的针接受新纱,但它并不脱圈,集圈织针吃到的纱和原来保持的纱同时脱出.在第一纱口给纱垫在沉降片的片鼻上作移动,此纱为每隔一根针跨越在片鼻上,此纱线为在第三给纱口的线圈形成必要的用纱量.(参照图2)b) 在脱圈给纱口处跨在沉降片片鼻上的纱,一旦当沉降片后退时,便从片鼻滑下,针内的旧线圈在脱出的直前的位置下降,此时由于沉降片的向前运动,针勾内的纱线,被收入沉降片片喉内.c)在第三保持给纱口和脱圈给纱口处作上一个给纱的相反选针,这样就完成了一个完全组织的编织.向这种的高弹性特殊平针织物每隔一针形成线圈,没有形成线圈的针只将纱线保持.在下一个的给纱口供含新纱时,共同编织,这样就形成了一个线圈由2根纱线构成.这种高弹性编成的线圈形态因与之相邻接上下的线圈均为2根纱(双纱)形成,线圈的配列也不成为横向一直线式，而是半个线圈相错开,所以线圈也不成为平常的平斜织物横纵平直状,所以织物很不容易脱散.又由于沉降片线圈弧的上下弧比较长,比普通平针织物的横向伸缩性要大得多。
2) 针.沉降片的使用区分(标准规格之跑道) 针 沉降片16~18 60318C(B,C)0641 S84161181HC(1.8H)=0.3mm20~22 60320C(B,C)0641 S84161181HC(1.8H)=0.3mm24 60320C(B,C)0641 S84181181HC(1.8H)=0.25mm26~28 60328C(B,C)0641 S84281181HC(1.8H)=0.2mm 使用大于>mm长度的针舌使用3) 沉降片三角配列图沉降片三角如下图配列沉降片三角的推进量如图所示
4) 关于沉降片的同步沉降片同步请调成图所平位置,在脱圈给纱口处沉降片中央,先端与”A”部中央对齐.
沉降片同步请调成图所平位置,在脱圈给纱口处沉降片中央,先端与”A”部中央对齐.5) 针筒三角排列 如图所示:
a) 保持给纱口,脱圈给纱口的三角宽度不同请注意b) 浮线三角(W)为可动式”A”部的高度请按图5所示调整.请将S841181HC(1.8H)的沉降片片夹片与针顶部相平调整,然后再从此位置将纱离纱三角压下半周约0.5mm,依此数值为依据,可跟据编织条件在它的高低范围内进行调整.为比较容易找出”A”的高度,尽可能不要将旧线圈从针勾部脱出,结果弯纱量过多旧线圈容易从针钩部脱出,所以请仔细找出此部的正确位置.不仅如此,也要注意在A部向下一个给纱口运动之力的织针上升到所定位置的范围时,也不要让旧线圈从针勾部脱出.6)针筒高度的设定请将针筒高度计定在149.7mm高度.注意)集中密度调节系统装备的织机,在针筒高度设定在149.7mm后,调节织物密度时,请不要使用此调节系统,如果使用此系统,前述”A”部的W织针高度会发生变化,不能很顺利的编织出来.
7)导纱器的接装a) 与针的间隙集圈部的织针先端,尽可能靠近导纱器凹部,但不要接触.集圈部织针由于密度的调整,会上下变化,当大量变化密度时,请检查此处的间隙.b) 高度与沉降片片顶部间隙为0.5mm调整好.c) 左加位置与平常织机相同即可.注意)调整完成后请务必导纱器环定位螺丝锁好,不然当织机运转后温度上升,导纱器与织针的位置会发生变化,特请注意.特别是此机的导纱器与针的间隙很少,所以当织机发热时.请再一次确认此处的间隙,特请注意.
8)编成时的注意点:a) 关于卷取涨力,卷取张力请调至稍比较强的张力是必要的.卷取张力太弱会发生漏针,或是无法编织.b) 送纱张力,请调至6g~8g,当使用长纤维编织时,为使化纤纱(多股)不分散适当将张力调至8g左右.应选取纲络丝为合。c) 当2种类纱线使用编织时(2色)高弹性的织物纵向出现色线圈,横向无法形成请注意.。d) 适当的纱线及织物规格设定由于高弹性的织物的线圈由2根纱线形成,(请当成双纱平针织物)使用的纱线要求比较细.例如:28G的织28G的织机适用的纱为40S/1,60S/1支,化纤丝用75D~100D为好，规格设定以
较疏为佳，胚布呈绉状，染色后处理要留意。
