黄D-3RNL、玫红D-FR和蓝D-4BN为直接混纺染料三原色。由于它们的相容性较好，上染基本一致，色牢度较好(表1)，所以在实际生产中较多地应用于染浅鲜色。值得注意的是，黄D-3RNL在染色，特别是染纱线时容易产生色花。直接染料产生轻度色花，解决方法一般为：在染液中添加平平加O0.5-1g/L或净洗剂209、613(雷米邦A)2－4g/L，继续染色30－45min，通过移染作用达到匀染目的；如果出现严重色花，只有采用碱剂+还原剂进行剥色后，再重新染色。但是，黄D-3RNL若发生染花很难剥尽。据资料介绍，在直接混纺(D-型)染料中有不少品种采用三嗪环作为连接基，既加大了染料的直接性，又提高了 产的高温稳定性，还改善了染料的牢度性能。有的品种既是直接混纺染料，又是直接耐晒染料，例如C.I.直接黄86(直接耐晒黄RL)、黄106(直接耐晒黄ARL)、黄161(直接耐晒黄3RNL)、红83(直接耐晒红玉BLL、红83∶1)(直接耐晒红玉BL)、红224(直接耐晒大红F2G)、红227(直接耐晒红FR)、紫66(直接耐晒紫4BL/5BL)、蓝70(直接耐晒蓝RGL)、棕95(直接耐晒棕BRL)、黑166(直接耐晒黑B)等。
由此可见，分子结构中的偶氮基经还原剂处理后虽可断键，但残留物仍显黄色，再用NaOH(片状)5g/L+雕白块8g/L+渗透剂T1g/L，经过100℃×6min剥色处理，结果呈浅黄色。因此，这些染料染色纺织品，一旦染花，除非心染深黑色，要染原来的颜色很困难，印花也难以拔白。要防止染疵，需注重以下几点： (1)加强待染纺织品的前处理。毛效要达到8cm/30min以上，去杂率在7－10左右，白度值75以上。实践证明，采用酶制剂+双氧水法或氢氧化钠+双氧水+精练剂法均能达到上述要求。前处理不均匀也会造成色花，此类色花比在染色过程中形成的色花更难修复，尤其是纱线。 (2)在加入染料前先加入匀染剂处理10－15min，这对所有直接性高容易染花的染料都非常必要。在溢流机上使用直接染料的匀染剂，应避免因泡沫多而堵布，造成色花。此外，促染剂(电解质)不宜在始染阶段一次性加入，宜在中染阶段先加总量的1/2，终染前将染浴温度降至80－85℃后，再追加1/2，并继续运转15－20min即可。实践证明，这样染色的残液(脚水)不会太清，所以染色结束时如与标样有偏差，则可在原液中追加促染剂或加相应染料予以纠正。 (3)严格控制升温速度。一般40℃始染，并以1－1.5℃/min的速度升至98－100℃。有时蒸汽压力大，升温过快，亦会使染浴中的染物因受热不匀而导致色花，尤其是循环溢流染色机的热交换器和喷淋管，需保持畅通。 (4)染色后，半成品需检验合格后再固色。因为阳荷性固色剂处理后，若发现色花，需把固色剂剥除后，经清洗干净才能修色；而在湿态时又难以鉴别质量优劣。所以，特染物烘干后并经检验合格再进行固色比较妥当。众所周知，由于固色剂对色光有一定影响，打小样时就要特别注意，务使大小样保持一致。如染浅紫(雪青)、天蓝、粉红等颜色，则可在固色浴中加入微量的荧光增白剂+适量的分散剂WA，起增艳作用。
