生物酶制剂进入纺织行业已经有一段历史了，并一直处于飞速发展之中。目前，可以用于纺织品加工的酶不仅数量比较多，比如果胶酶、纤维素酶、淀粉酶等等。而且可以混合使用，就是说，混合的这些酶具有协同作用，它们在加工过程中，相互配合，共同作用，而不会减弱效果。 更重要的是，综合酶法加工的应用特点，可以说它是绿色加工的代表。首先，废水处理比较容易。印染废水影响生态环境很大，关键是治理的深度。目前能用于染整加工的酶类大部分居于水解酶类。它们对作用物如淀粉、蛋白质、果胶和纤维素的分子量均有不同程度的下降。酶法加工应用的助剂较少，因此治理废水的难度较小。其次，作用温度低，一般不会超过60℃。不仅减少能源消耗，而且操作（一般pH3.0~10.0），安全有保证。酶是生命细胞产生的，所以它的反应范围都限制在维持生命活动的条件下。用酶法加工，不会使织物残留有毒物质。因为基本不需要加其他的助剂，也就不会引入有毒物质。对织物的损伤小。与传统工艺相比，它能够最大程度地保持纤维强力。最后，由于反应条件近似，可以采用多种酶混合，或与传统相结合，进行处理退、煮、练一浴法生产，不仅节能，提高了加工效果，工人的健康有保障。染整传统生产普遍使用高温，如煮练、脱胶等，车间温度夏天高达40℃以上，而且气息难闻，严重影响人身健康与安全。酶加工，具有较舒适的生产环境。酶的反应处于弱酸和弱碱范围而且可以减少废水的排放。酶作用后分解的产物在废水中一般不会形成有毒害物质，因此是在绿色染整工艺中选择较理想的加工用剂。 当织物经过酶工艺和几种传统工艺加工后，对废水进行COD值（化学需氧量的英文简称，表征水质受还原性物质污染的程度，其值越小，说明污染小）的测量，前者测得的值为最低，也就是说酶法加工的废水受到还原性物质污染的程度最小。再结合前面提到的特点，酶法加工的“绿色”就可以显现出来了。 虽然使用酶比使用化学药剂的某些成本高，其效果也与经过传统工艺处理后的效果相当。但是综合成本比传统工艺低。曾有人以浴比1：10,织物100公斤进行前处理对比，传统工艺的综合成本是酶法工艺的2倍。 可以说，生物酶工艺是纺织品加工的“绿色”代表。如此环保的工艺，当然是应该受到推崇。
