第二章 Spandex织物简介
(A) Spandex织物简介： Spandex织物很多，有分梳织，一般平纹织物布多以包覆纱生产，应用在纬纱或经纱，再以其它品种纱交织成经向或纬向，甚至双向的弹性布，弹性一般为10-15%。 弹性梳织布料，一般可做外衣，裤等产品。针织方面，有圆编针织，一般裸纱，包覆纱都采用，但裸纱最流行，只需在圆编机上加上氨纶输送器则可生产，再按圆编的各种织物组织，配以不同口数喂入氨纶，可生产出不同弹性的各类弹性针织品。
而按喂入氨纶的含量，可分为低弹性，约1-5%含量，中弹性约10-15%含量，高弹性约20%含量。圆编弹性布料，一般可做内、外衣、运动服、泳衣等。而经编方面，氨纶应用在经编方面己有很长历史，例如弹力网眼经编织物，双向经编针织物，拉舍尔经编花边，缎子网眼针织物等，经向、纬向和斜向都能伸缩的双向缎子网眼紫纳薇织物，专门针对软性紧身胸衣的需要，经编时氨纶通常需要用600根左右的裸纱经专用整经机整理后将其拉长30-100%，然后绕到专用经轴上，经编机就使用这种经轴进行编织。经编弹性布料一般用于内衣、胸衣、泳衣、运动如冰球、马球、自行车等运动服上、医用紧身衣等。Spandex织物还有，袜子也是圆编针织生产，裸纱及包覆，合捻都有采用，为免氨纶露出表面，编织时张力要控制得好。带子，花边，领袖等，近期都采用氨纶代替丈根纱，改善其质量及耐用性。 圆编常用氨纶之支数: 一般圆编用的氨纶支数为20D，30D，40D，70D等，随市场对弹性针织物的要求，常规支数己不够应用，现时己有18D，36D，50D等产品填补空缺，以往针织弹性布重量规格很少，只利用后整理时作拉封处理，成品布的拉伸回复率无太多要求，甚至不重视缩率要求，但时至今日，客户要求越来越多，规格设定、原料配备，必需为最恰当才能生产出最佳产品。
纬编弹性织物多以裸纱为主，配其它对手素材，亦多以覆盖或衬入之编织法生产，故氨纶与对手纱之关系十分密切，支数之应用亦十分重要，如需求最终产品要附合多方面数据要求的话，配置不善便不能达到。支数换算参考： 18D=295.27S 100D=53.15 20D=265.74S 150D=35.43S 26D=204.42S 200D=26.57S 30D=177.16S 300D=17.72S 36D=147.64S 400D=13.29S 40D=132.87S 500D=10.63S 50D=106.30S 600D=8.86S 70D=75.93S 700D=7.60S (D=denier S=Nec)
(B) 常见SPANDEX之纬编针织物：氨纶罗纹、氨纶灯芯、氨纶双面、氨纶平纹、氨纶棉平纹、氨纶棉丝平纹、氨纶单珠、氨纶单面衣、氨纶双面衣、氨纶单面提花(抽针,乱花等) 一. 氨纶罗纹、莱卡灯芯. 普通罗纹,灯芯布上针喂入氨纶,常见为每二路喂入氨纶一路,也可每三路甚至每四路喂入氨纶一路。
常用规格:
( 针寸数 ) (纱支配备 ) ( 成品规格)
15G-33〞20sFC+70D (隔路上针喂入氨纶罗纹) 320g/m2 X 66〞
15G-38〞32sFC+70D (隔路上针喂入氨纶罗纹) 260g/m2 X 62〞
氨纶罗纹也有上下针一齐喂入氨纶的织法. 常用规格:
(针寸数 ) ( 纱支配备 ) ( 成品规格)
15G-38〞40sFC+40D (每路上下针全喂入氨纶罗纹) 210g/m2 X 62〞
15G-38〞40sFC+20D (每路上下针全喂入氨纶罗纹) 210g/m2 X 57〞
15G-38〞30sFC+30D (每路上下针全喂入氨纶罗纹) 250g/m2 X 65〞
每路上下针全喂入之氨纶罗纹因容易有折痕,织坯落机后须用开幅验布机开幅平卷,染整前要做坯布定型.
二. 氨纶双面. 普通双面组织在上针喂入氨纶,通常为一路隔一路喂入法. 常用规格:
(针寸数 ) (纱支配备 ) ( 成品规格)
24G-33〞40sFC+30D (隔模上针喂入) 240g/m2 X 60〞
24G-33〞32sFC+40D (隔模上针喂入) 245g/m2 X 62〞
要特别小心氨纶张力引起横档,染整前需做坯布定型.
三. 氨纶平纹. 普通平纹机用特定的纱嘴以覆盖的织法加入氨纶,氨纶平纹布有较好的弹性,可分密支：即每路均喂入氨纶, 疏支：即隔路喂入氨纶. 常用规格:
(针寸数 ) ( 纱支配备 ) ( 成品规格)
24G-30〞40sFC+20D(密根) 170g/m2 X 52〞
24G-30〞32sFC+20D(密根) 190g/m2 X 60〞
24G-30〞32sFC+40D(密根) 220g/m2 X 60〞
28G-30〞40sFC+40D(疏根) 160g/m2 X 61〞
24G-34〞32sFC+70D(疏根) 210g/m2 X 67〞
由于氨纶平纹在圆筒织布机编织时，圆筒形经卷取罗拉动作，引布成卷，而卷取罗拉把布压着卷动，以防布面松弛而向上回缩，而布面受力后随着纱线，坯布内应力消除，氨纶急剧收缩，形成折皱，一般两边其中一边为开幅抽针位置，开幅后另一边变成在中间，俗称中央线。
中央线位置之纤维发生弯曲，被弯曲的纤维外层分子发生拉伸，而内层分子受到压缩，当外力去除后，纤维可进行不同程度的回复，形成折痕，尤以高支数原料之薄身布种，更为明显，此类折痕有时亦因坯坯布处理不当，积压形成在布面其它地方上，要改善除非在湿热条件下，才能复回。为此，在织造时需要特别的方式处理.首先织布时要采用松布不上卷落箱的方式 生产,且布疋织落后要尽快用开幅验布机开幅平卷以减轻中央痕的形成。中央线问题，当然以机上开幅针织机生产最理想。而疏支氨纶平纹的中央线问题较易控制,一般织布后不需开幅,染色前亦不需坯布定型。
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