喷气纺为纺纱中之新技朮，由日本MURATA村田机械研制‧A. 性能：(1) 可纺纯棉及长至2 英寸之各种纤维；(2) 棉型喷咀设计除可以生产传统性一般机织物和针织物外，还可产特殊品种的织物；(3)喷气纺的可纺支数范围由10支到80支；(4)产量高于环锭纺15倍，由于省略了粗纱工序及自动络筒工序，故成本大幅减少；(5)全工序除自动打结、自动落纱、自动搬运皆无人化‧B.特性： 喷气纺因由四罗拉牵伸及纺纱喷咀之改良，其纱质单纱强力及单纱伸度均比环锭纱好，均匀度、耐磨性亦比环锭纺为佳，不易起毛球‧ 喷气纺纱是由包缠纱及芯纱所组成的一种所谓双重结构纱，目前世界各国正不断开发和生产，以涤纶、尼纶、玻璃纤维等合成纤维之长丝为芯纱，外层缠绕棉等短纤维便可纺成各类包芯纤维，因其包芯纤维与一般工艺的包芯纤维不同，它的外缠性较好，以低捻度为特点‧C.种类： 喷气纺除可纺全棉外，只需在任何牵伸罗拉处喂入染色纱或染色粗纱，即可纺出花式纱线，组合种类无限，若将几种不同短纤维供应给牵伸装置的后罗拉，便可生产出完全为短纤维的双重结构纱线。D.原理: 喷气纺是将棉条直接喂入牵伸装置，经过两个转向相反的涡流喷咀而形成纱，与环锭不同，它从并条条子直接纺出纱，再通过各个锭子上的电子清纱器去除疵点后而卷成筒子，省略粗纱及络筒工序，且省略精梳工序。以下是喷气纺与环锭比较图：
