紫外线光照胶机在喷气纺纱机上的应用
将Armstrong胶辊进行紫外线光照处理后在喷气纺纱机上进行了纺纱试验,分析了不同光照时间、不同直径胶辊对纺纱质量的影响。试验表明,采用直径29mm、8min紫外线光照处理的胶辊,喷气纺纱质量稳定,且胶辊耐磨性好。 喷气纺纱机速度高,生产过程中胶辊磨损快,消耗大,成纱质量波动也大。针对这一状况,我们通过跟踪试验,研究了胶辊直径大小以及不同处理时间紫外线光照胶辊对成纱条干与毛羽的影响,以优选适纺性能好的喷气纺纱用胶辊。 1 紫外线光照胶辊纺纱试验 我们固定了机台和锭号,在T/C 55/45 17 tex品种上对不同光照时间紫外线光照处理胶辊进行了纺纱试验,胶辊直径为29.25 mm,结果见表1 将不同直径的Armstrong胶辊进行8 min紫外线光照处理,纺制T/C 55/45 17 tex品种,成纱质量情况见表22 结果分析 从表1、表2数据可知,光照时间短,胶辊表面硬度低,弹性好,所以毛羽少。大直径胶辊弹性好,毛羽也少。但当直径小到一定范围,胶辊加压减小,毛羽也会减少。这是因为喷气纺纱机无加捻三角区,棉条经过胶辊牵伸直接被吸人喷嘴进行加捻。且胶辊直径变小,浮游区长度变长,不会使毛羽增加。所以胶辊直径大小对毛羽的影响实际就是胶辊弹性与加压量对棉条状态的影响。 在喷气纺纱过程中,棉条经过胶辊时要受到牵伸力及因挤压变形造成的轴向力的影响,轴向力越大,棉须条纤维受到挤压破坏越严重,部分纤维排列受到破坏,沿轴向移动形成毛羽。而轴向力的大小主要取决于两个方面: (1)胶辊加压量。加压量大,棉条沿两边轴向力方向的变形就大,反之则小。而小直径胶辊的加压则相应减小,从实际使用来看,小直径胶辊虽成纱CV值偏高,但具有毛羽少,耐磨性能好的优点。但胶辊直径过小,会影响对棉条的牵伸效果,影响成纱条干CV值,因此胶辊直径应控制在一定范围之内。 (2)胶辊弹性。弹性好,胶辊对棉纤维形成软包围状态,轴向力也同样会减小。从成纱条干CV值来看,光照时间太短,成纱质量开始很好,但胶辊表面耐磨性差,随后成纱条干CV值明显上升。而8 min光照处理胶辊纺纱条干CV值稳定,毛羽也较少。 3 结束语 从三种不同直径胶辊对成纱条干及毛羽的影响来看,直径30 mm胶辊较好,但经过实际使用发现,大直径胶辊在使用时喷嘴易堵塞,直径29mm左右胶辊最适宜生产使用。正确使用好不同直径的胶辊以及对胶辊进行合适的表面处理,对提高成纱质量、减少胶辊的成本消耗会起很大的作用。
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