“人眨下眼是200毫秒，给这台机器发指令，只需50毫秒，它就接收到了，就像是四两拨千斤，即‘巧’又‘快’。”11月25日，对着一台搬运机器人，技术人员向河南商报记者解说着它的优势。

在“新基建”浪潮下，随着数字经济的崛起，以人工智能为代表的新技术正对生产运营过程产生巨大影响。日前，新乡移动和新乡化纤股份有限公司共同打造的省内化纤行业首台5G+AGV搬运机器人投入使用，新乡化纤成为省内化纤行业首座5G智慧工厂。

记者在新乡化纤基于5G网络的新区五长丝车间，生产线正在高速运转，只见122台纺织机器不断“吐”出一个个纺丝卷绕完成后的运输、分拣、装箱，整个生产过程无需人工操作。6台接到指令的5G+AGV搬运机器人按照预先设定好的路线，自如穿行在车间内。当落丝车满载后，快速有序地把丝车搬运到指定位置。

今年4月，新乡化纤与新乡移动签约，合力打造新乡化纤5G+AGV自动运输项目。该项目基于中国移动5G技术，对新区五长丝车间进行5G智能化升级，赋能车间内的AGV搬运机器人，通过5G网络的超低延时和无死角覆盖，AGV搬运机器人在5G网络上实现实时通讯;结合AI自动驾驶技术，实现运输速度的灵活实时变化和运输路线的灵活按需调整，车间作业车流量极大提高。该项目还被纳入了国家发改委“新基建”工程项目。

“从落丝到AGV运丝再到检测、自动进库等等全是数字化智能化，机器换工机器代替人来操作的，由于5G传输速率快，机器人的搬运效率至少提高20%以上。”五长丝车间主任王健林将这一改变形象地比作“重造乾坤”。

当前，新乡化纤已经建立并开通了符合商用网标准的移动5G基站，5G网络实现全覆盖，在移动办公、视频通讯、数据采集等多个领域应用。目前，正继续推动其他车间实现5G信息化改造升级，将5G技术架构设计运用到不同的工业应用场景。

据介绍，5G智慧工厂是“新基建”的明星项目。5G+AGV搬运机器人将成为纺织企业和行业实现结构调整和转型升级的重要手段之一，带来的作用是综合的、多方面的，不仅缓解劳动力成本上涨带来的压力，而且提高了生产效率，降低单位时间内的成本，提升了产品品质，降低碳排放，从而增大盈利空间，开启了“黑灯工厂”新篇章。