德国运动服装巨擘adidas位于德国的“改变产业”快速工厂(speedfactory)设备，準备好要开始大规模生产鞋类产品，并打算将此概念拓展至美国。
adidas表示，该倡议「预示着鞋类创作新时代的来临」，透过採用自动模组化生产装置的机器人技术，将「最迅速回应消费者需求」与提供产品的灵活度结合，提供个别消费者独一无二的客製化产品。
其愿景的一个关键部分，是分散传统製造模式，加上在全球主要消费市场建立快速工厂模组的全球网络计画，让生产、趋势及产品取得性等领域相互连结。
该试点快速工厂于去(2015)年12月设立于ansbach镇，距离位于herzogenaurach的adidas集团总部约50公里远。首批由快速工厂生产的500双高性能运动鞋，将于今(2016)年亮相。
这个位在占地面积4,600平方公尺厂房的大规模商业化生产设备，将由adidas策略伙伴oechsler motion gmbh来营运操作。
adidas集团执行长herbert hainer说：「作为一家运动企业，我们知道速度就是王道。adidas快速工厂让产业有了突破性的大变革。世界一直在改变，消费者总是想要最新的产品，而且是现在就要」。
负责全球营运的glenn bennett补充表示，这观念「让我们将製造速度与灵活性结合起来，重新去思考传统的製程」，并接着说：「明天的产品将与今天的产品有所不同」。
去年谈到adidas如何管理採购产品成本上升的问题时，adidas全球採购负责人john mcnamara形容快速工厂「完全改变我们作业的方式」。
「我们认为快速工厂符合不断创新的需求，因为我们正有效地寻找机器来取代劳动力，快速工厂解决了不断增加的成本，也利用可运用的新科技」。「我们希望能找到完全自动化的方式，即使我们目前仅能达到50%、60%或70%，想一想，如果将这些技术带进亚洲供应基地会带来什么意义」。「今天一双跑鞋，其生产过程中可能有200或300双手摸过那双鞋。藉着快速工厂，我们希望能或多或少达成全自动化生产」。「未来有两种方式：在很贵的市场上用很少的人来製作生产，或者，将部分技术引入既有生产基础，减缓成本的增加」。
这也会变得更加具有社会责任及环保。「消费者对于产品出自何处、有哪些供应链涉及、商品如何在全球销售及如何製造越来越瞭解，而且随着这样的趋势，生产越来越接近本土化及永续生产」。
