美国makerbot日前发表一款3d列印材料，强调比其它一般材料更柔软及更具弹性。它是由聚酯粒经过挤压出立体形状。
3d立体塑形列印技术通常使用于医疗用缝合材料、牙套、义肢和不织布，能在完成的时候提供物品一个光滑的表层，而且使用方便。
该材料遇到热水时，会变得柔软，这意味着它可以被重新塑形或是固定形状。
“makerbot 弹性材料不同于传统3d列印材料那样结实与僵硬，它受到外力挤压时较灵活柔软富有弹性，这可能给3d列印技术带来革命性的改变。” makerbot执行长bre pettis说道。
使用这个新素材来做衣服的是 new skins公司: 在pratt学院由设计师francis bitonti所领军的电脑服装设计，为fashion 工作室所作的。
new skins 用两台makerbot replicator 2 desktop 3d列印机製作整个 verlan dress系列。而 makerbot replicator 2s机型几乎可以24小时连续运作2週，总计400小时的不停运转，製作衣服。
“makerbot的简单易用让我感到惊讶。”bitonti 如此说道。
“这样好的质量可以媲美之前我们所委託製作的其他3d工业列印案件，在工作室裡有台makerbot replicator desktop 3d列印机真是件美好的事，拜3d列印技术所赐，在学生设计的过程中，能够直接立即的看到设计成果。”
