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近日，江苏昆山一家缝纫设备制造企业慕名来到嘉善县科创中心内的西南自动化研究所长三角分所，欲为其生产的缝纫设备找个“大脑”，以替代人工完成“不可能的任务”。见识了电脑程序控制的触屏式全自动免熨帖袋机、花样机、双针换色花样机的工作状态后，企业很放心地下了单子。
依托西南自动化研究所的技术资源，长三角分所及旗下的嘉兴绵嘉数控设备有限公司不但可以从事机床数控、特种设备数控、机器人、汽车电子的研发生产和工业自动化系统设计等工作，而且可以根据用户个性化的设备需求，定做专机数控系统。截至目前，西南自动化研究所长三角分所、嘉兴绵嘉数控设备有限公司已为嘉善10多家企业提供自动打孔机、自动钻床等设备以及缝纫机控制系统、焊机自动转台解决方案、多工位液压钻攻机床数控系统，并提供后期的技术支持。这些企业均为该县轴承、五金机械、装备制造、纺织服装行业中的小微企业。
在嘉善正宇滑动轴承有限公司，高速运转的打孔机让业务经理郑慧强喜笑颜开。在老式打孔机前，工人根据轴承套上贴的坐标，将钻头一抬一放完成一次打孔。钻头发烫时，工人还要停下来用刷子刷一下轴承套表面，以防轴承套或者钻头开裂。相比之下，操作自动打孔机的胡庆杰显然轻松很多。只见他装上轴承套，按下启动按钮，打孔机便运作起来，一打一个准，还有冷却液不断喷洒到转动的轴承套上。“现在，一个钻头可连续工作6小时，一名工人至少看管4台机器，产品的合格率接近100%。”郑慧强表示，与10多万元的进口设备相比，这台5万元的机器很划算。
嘉善海力达工具有限公司也是西南自动化研究所长三角分所的客户。海力达上门“搬救兵”时，已请一位博士为其设计了4工位液压钻攻机床数控系统，但后续存在诸多问题。在西南自动化研究所长三角分所为其量身定做8工位10轴数控系统后，海力达将其运用到了数控钻床上，实现了定位、打孔、扩孔、修孔等8道工序一气呵成，生产效率提高了两倍，劳动力却减少了一半。
西南自动化研究所长三角分所主任、嘉兴绵嘉数控设备有限公司总经理高毅表示，眼下制造业热衷于以“机器换人”应对用工成本上涨。但是，引进先进的生产设备，初期的投入成本大，成本回收期长，很多小微企业不具备这样的资金实力。另一方面，比硬件投入难度更大的是软件投入，小微企业本身缺少技术部门和人员，难以自主开发新工艺、新设备。“他们所需的恰恰是我们的强项，我们乐意助‘机器换人’一臂之力。”高毅说，当初选择来到嘉善的目的就是要服务当地的装备制造产业、中小微企业。现在，“机器换人”时代的到来，让他们有了更宽广的用武之地。
