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“恒元纺织”在湖塘街道是数一数二的企业，在全县纺织行业中也是佼佼者。一份统计资料表明，这家位于湖塘工业园区的企业，去年实现销售额10亿元，按占地面积算，“亩产”达2000万元，在全县纺织行业首屈一指。
记者来到恒元纺织有限公司采访，公司总经理茅元根正与有关人员研究新项目的事。原来，致力转型升级的“恒元纺织”，今年又新投入5000万元，上马先进纺织机械制造项目，使企业的主业由织造延伸到纺织机械制造。
茅元根说：“企业发展到一定程度，要再上新台阶，转型升级是必然，如果满足于眼下有钱赚，是很难有新突破的。”正是基于这样的思考，“恒元纺织”从目前产业转型升级中看到新的发展机遇，决定在纺机领域一显身手，把公司目标定位为“不但能生产各类高档面料，而且还能制造出一系列先进的印染后整理设备”。
从面料织造到纺机制造，对“恒元纺织”来说，是转型升级中的一个新跨越。在纺织行业“摸爬滚打”了几十年的茅元根，深知印染技术的制约是国内纺织业的一条“短腿”，而韩国的印染后整理技术正处于世界领先水平。近年来，他多次赴韩国考察，发现韩国的一项后整理技术，目前在绍兴乃至中国还没有普遍应用，而这项技术的关键亮点在于“既可以减少面料在印染后整理环节中的缩水率，同时又能大大提高面料的品质”。茅元根在讲述他当时的心情时，用“欣喜若狂”来形容。他想，如能引进这项后整理技术，自己来生产这种机器设备，对绍兴的印染后整理技术是一次突破，也可以提升我们的面料质量。看准了市场，茅元根立即与韩国公司洽谈合作，上马新项目。
仅半年时间，“恒元纺织”的纺织机械项目就动工建设，计划在年底实现投产，项目一期的年产值预计将达到8000万元。这个项目将生产各类印染后整理机械设备，包括连续性环烘水洗设备以及各类烘干机。特别是连续性环烘水洗机械设备，主要应用于染厂、服装厂等，通过环烘水洗技术，使面料的缩水率减少，面料手感好、不易变型，生产效率明显提高。
茅元根介绍，印染后整理环烘水洗技术，在国内还处于空白状态。按目前的工艺，正常的1米麻棉粘等面料，下水后可能会缩水5-10厘米，经过连续性的环烘水洗技术处理，则会降至2-3厘米，缩水率大大减小，而面料质量反而得到提升。他说：“我们生产的设备将替代进口，价格至少比同类进口设备低30%，这是竞争力。”