“现在，我们公司又改回做加工贸易了。”2010年7月14日，三维数码纺织公司董事长曾祥告诉《中国经营报》记者，“因为人民币升值和国内原材料涨价，目前公司尽量避免用国内的原材料。”
曾祥是最早一批到东莞经营纺织业的香港人，在纺织行业40年，由于在纺织技术领域的权威性及江湖地位，他被业内人尊称为“曾爷”。
近几年，经济大起大落，曾爷不得不频繁地调整公司策略。
国内的纺织品出口企业主要有两种类型：一是一般出口企业，目前基本不赚钱，就靠出口退税赚取一点利润;二是加工贸易企业，即原料进口，成品出口，企业赚中间的加工费。
曾爷介绍，最近三年里，他的纺织公司就在这两类出口企业中“变身”了三次。
最初，公司采用“三来一补”的加工贸易方式。但2008年金融危机爆发后，国内的棉花、棉纱等原料价格大幅下跌，并且纺织服装出口退税率从11%调高到16%。“2008~2009年，公司改为从国内采购原料，拿出口退税。”曾爷说，尽管处于金融危机深谷期，但“当时企业利润有4%~5%”。
不料，时过境迁。2010年国内的棉价让纺织企业既吃惊又困惑。2009年10月份时，棉花的市场价还是12500元/吨，2010年7月上旬棉价一度涨到19500元/吨，涨幅超过50%!创下近十年来的新高。
考虑到国内原料价格高涨，出口退税已远远无法弥补纺织企业的损失，再加上人民币升值有利进口，不利出口，曾爷不得不让公司改从国外进口原料，于是公司再次退回加工贸易模式。转型为加工贸易企业后，曾爷的纺织公司减轻了人民币升值带来的压力。
然而，出口企业生产成本仍在不断上升。 “2009年以来，人工、原料等总成本增加了30%。公司没办法把上升的成本全部转嫁给客户，自己要消化一部分，现在企业的利润不超过4%。”曾爷介绍，“公司出口的产品用美元结算，但我们要换成人民币来发工资，人民币升值仍然间接增加了成本。”
无疑，在人民币升值时，国外原材料市场相对便宜，从国外进口原材料，开展加工贸易，对企业更有利。然而，加工贸易方式也并非适合所有的出口企业。广州奥美施皂业有限公司总经理莫锦涛告诉《中国经营报》记者，“我们公司在1998年前也是‘三来一补’企业，后来改从国内采购原料。企业变来变去也很麻烦，因为我们公司需要采购的原料较多，进口原料要处理各种关税问题也有诸多不便。”
曾爷也明白，转型成加工贸易企业并不能解决企业的根本问题。他的战略是：三维数码纺织公司自主研发设计高附加值的面料和服装，接海外订单后，转而做贸易公司，找代工厂生产。目前高端的订单是由珠三角的代工厂来完成，未来，曾爷希望由成本更低廉的东南亚国家来完成代工，以降低成本，增加利润。他的远期目标是企业能最终走向内销，成功地打造自创的服装品牌。