本报记者 吴坚
纺织产业是我县的传统产业,但新形势下,纺织产业面临的困难日益增多,纺织产业的转型升级迫在眉睫。作为纺织大镇的夏履,近年来大力发展非织造布产业,为我县纺织产业转型升级探索出了一条成功之路。
非织造布产业
风景这边独好
受国内外市场紧缩以及原材料价格波动过大等不利因素影响,今年我县纺织产业形势严峻,企业普遍感到无利可图。然而与大纺织产业的不景气相比,夏履镇的非织造布产业形势可谓风景这边独好:前10个月完成销售9.6亿元,增长12.6%;前9个月实现自营出口3583万美元,增长77.2%。
而夏履非织造布产业的两家龙头企业的形势更好。绍兴县和中合纤有限公司全年预计可实现销售6.5亿元,比去年增长50%左右。其中出口占公司总销售的60%左右。同时,公司最近一段时间频频与世界知名大公司达成合作协议,先是通过了世界知名化妆品公司——法国欧莱雅公司的验厂,即将成为它的供货商;近日又和世界最大的面膜生产企业日本花王公司签下协议,每月向花王公司提供300吨的3d提花无纺布。绍兴县庄洁无纺材料有限公司生产的增白纤维无纺布,竹纤维、玉米纤维无纺布,22目交叉网孔水刺无纺布在日本、韩国市场一直处于供不应求的状态。
同时,在发展后劲上,今年和中合纤公司和庄洁无纺公司投资1.5亿元,正在新建3条生产线。其中,和中合纤公司今年投资8000万元新上的高速水刺无纺布生产线投产后,年产能将达到4万吨,成为世界水刺无纺布的“龙头老大”。
目前,两家企业拥有9条非织造布生产线、年生产能力达5.8万吨、年销售可达11.6亿元。夏履镇也因此成为中国最大的水刺非织造布生产基地,获得“中国非织造布名镇”称号。
非织造布产业发展
优势何在
用工紧缺、人工成本快速增长、环保制约加剧是当前我县纺织产业面临的众多难题,而在这些方面非织造布产业优势明显。
庄洁无纺公司今年的产值预计在3.2亿元左右。公司副总经理徐熊耀说,同样的产值在传统纺织企业需要七八百名员工,而他们一线操作员工加上行政、销售人员也只要200来人。
夏履镇党委书记金晓明介绍说,最近几年企业员工工资每年都在以20-30%的速度增长。对此,镇党委政府曾经和企业共同做过劳动力成本增长压力测试,如果人工工资增长30%,转化到普通纺织品每吨的成本要增加3000元,而非织造布每吨只增加50元。
环保制约是传统纺织产业特别是印染产业头上的另一个“紧箍咒”。近年来,各级对印染企业排放污水cod浓度标准不断提高,对排放污水的量也严格控制。除了治水,对废气的治理也逐渐提上日程。
而非织造布产业实行清洁化生产,生产用水可以循环使用,也不产生废气,没有环保的压力。
同时,传统纺织产业由于进入门槛低、市场竞争充分,发展空间十分有限。而非织造布产业国内由于起步较晚,市场前景十分看好。据介绍,目前国内的纺织品中,产业用布只占到17%左右。而据预测,30年后,产业用布将占到纺织品的50%左右。
“夏履经验”
值得借鉴
在用地、用工、资金等趋紧的新形势下,纺织产业的突破口在哪里?转型升级的路径选择尤为重要。
夏履是我县的纺织大镇,以织造和服装为主,纺织产业占全镇经济总量的82%以上。经济的转型升级必须依靠现有产业基础,这样既能实现经济的平稳增长,又能实现产业的逐步提升。因此,夏履镇抓住了2003年非典疫情爆发,医用卫生用品紧缺,而卫生用品材料大多是非织造布的机遇,引导企业引进非织造布生产线。在此过程中,政府在发展导向、政策扶持、服务配套等方面,发挥推手作用,由此逐步形成了非织造布产业集群发展的强劲势头。
起点较高、发展稳健,是夏履镇非织造布发展的一大特点。夏履的非织造布产业生产设备大部分从国外引进,技术起点高、生产能力大、产品质量好。同时,夏履镇的非织造布产业发展步履稳健,和中合纤公司2003年引进第一条生产线后,2005年、2007年、2009年和今年分别新上一条生产线,规模的扩大主要是依靠自身的积累。
注重“产学研”结合,是夏履非织造布产业发展的原因。夏履非织造布生产企业广泛开展与中国纺织工业协会、中国产业用纺织品行业协会和东华大学、武汉科技学院等的紧密联系和合作。特别是2006年与上海东华大学签订了非织造布产业发展全面技术合作协议,有效提升了企业的科技创新能力和水平。目前,和中合纤公司和庄洁无纺公司两企业均是“国家高新技术企业”、“省级技术研发中心”和“省专利示范企业”,“高克重高仿真多功能基布生产工艺”荣获国家发明专利,自主设计开发的8只新产品获省高新技术产品和科技进步奖,有2个项目列入2011年“国家科技支撑计划”。