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棉价震荡考验青岛纺企 大型企业直接损失超千万

   日期:2018-12-11     评论:0    

■应对之策

除强化管理创新降低成本外,还要加快转型升级,调整产品结构,提高产品附加价值,特别是棉纺企业要全面调整工艺和产品结构,减少用棉量,增加新型纤维的使用量,迅速降低对棉花的依赖

在数月时间里,棉花价格由暴涨到暴跌,纺织服装企业犹如坐上“过山车”。

自去年下半年开始,国内棉价一路上涨,11月份冲上33000元/吨,此后调头急转,12月初跌至26100元/吨,进入今年以来受供需及国际棉价上涨影响又急速回升,到2月份的最高位时达34500元/吨。然而,从4月份开始,棉价快速下滑,到5月4日下探到25830元/吨,降幅高达8670元。

据国内专家分析,前期棉价暴涨主要是由于需求和炒作的因素,此次棉价大幅下跌,主要是库存积压、货币收紧、劳动力成本上升使纺织企业面临多重压力,对采购棉花增加原料库存的积极性大减,棉价随之下跌。

面对剧烈震荡的棉价,青岛市纺织服装企业处于惶惑与隐忧之中,转型升级面临严峻考验。

前期棉价上涨严重冲击纺企

对纺织服装企业特别是棉纺类企业而言,棉花是主要原料,大约占到生产成本的60-70%。按该行业目前平均12%的利润率计算,棉价每上涨1%,企业利润降幅就将达到0.53%。去年下半年国内棉价迅速上涨,对我市纺织服装企业形成了严重冲击。

“为了消解原料成本压力,相应提高自己产品的价格是企业首先想到的应对之策。可是,由于纺织服装行业竞争激烈,贸然提价一方面可能失去大量消费者,一方面可能造成大量出口订单流失。由此,我市纺织服装企业处于两难境地。”市经信委消费品工业处负责人告诉记者。

从市经信委对青岛市即发集团、青纺联集团、喜盈门集团等骨干企业的监测情况看,去年下半年以来棉价大幅上涨,已严重危及到纺织服装企业的正常生产,处于 “接大单、长单赔钱,接小单、散单利润微薄”的两难境地,严重影响了企业的后期生产经营。今年一季度,即发集团因棉价上涨已导致销售收入同比减少3000余万元。

而据记者了解,棉价大幅上涨给纺织企业造成了很大压力,纺织品价格与棉价上涨不同步,造成部分纺织企业资金周转困难,削弱了市场竞争力,加剧了经营风险。今年以来,我市大多数棉纺企业开工率不到60%,不少中小型纺织企业在春节或清明节小长假之后,进入大量减产甚至停产状态。

棉价大跌并不意味着春天来临

那么,近来棉价大幅下跌,是否意味着纺织服装企业的春天来了?

市经信委有关负责人表示,由于棉价长期以来处于高位,我市大部分纺织服装企业不敢冒险高价购进棉花,库存大多处于不足状态。一般情况下,企业存棉要保证3个月的使用量,而我市多数纺企仅保持在一两个月。即发集团为降低风险,今年3月份没有对外采购棉花,库存棉花大约能维持企业一个半月的运转;青纺联集团为避免棉价上涨的负面影响,3月份棉花采购量同比下降15%。

而当近期棉价大幅下降之后,即使此前已经减少了库存,企业仍需先行消耗掉库存的高价棉花,再决定是否大量购进新棉。

而此时,一个新的问题又出现了:大幅跳水的国内棉价是否见底?如果没有见底,大量增加库存无疑又使企业面临风险。

“实际上,棉价暴涨或者暴跌,对纺织服装企业来说都不是好事。因为,棉花价格出现剧烈震荡之时,大多数纺织服装企业特别是下游企业往往选择观望,这样一来,市场价格的传导机制就很难发挥作用。”青纺联贸易有限公司总经理俞裕波说。

从近年纺织服装产品的价格传导情况看,在综合成本不断增加的情况下,从棉花、棉纱、棉布,再到服装等终端产品,价格逐步往下传导,但是越往下游提价幅度越小,导致上游企业面临更大的成本和市场风险、下游企业生存境遇艰难。今年以来,喜盈门集团生产的棉纱只能满足企业内部使用,毛巾等终端产品价格同比涨幅为20%-35%,远低于棉价77%-106%的涨幅。

而即使当前棉价大幅下降,却由于走势没有完全明朗,下游企业大多会选择观望。今年一季度由于棉价剧烈震荡,绮丽集团订单同比下降20%,直接损失高达1000多万元。棉价快速下跌后,下游企业由于期待价格进一步下探,订单大幅下降的局面难以快速扭转。

不仅如此,即使扣除棉花价格波动的影响,劳动力、燃油等成本的快速上涨,以及人民币升值、外需不振导致出口困难等因素,都使纺织服装企业的生产经营背负沉重压力。

最有效的应对之策是转型升级

记者了解到,针对棉价巨幅波动带来的不利影响,青岛市正采取措施帮助企业努力克服困难。

青岛市经信委有关负责人表示,青岛市将积极为纺织服装企业争取国家和省的政策支持,通过筹办青岛国际时装周和名优产品交易会,帮助企业抓订单、拓市场,加快转型升级步伐。同时,支持行业协会发挥桥梁纽带作用,反映企业诉求,维护市场秩序,帮助纺织服装企业最大限度降低棉价波动的负面影响。

而青岛市纺织服装企业除了强化管理创新降低成本外,最为有效的办法,还是加快转型升级,调整产品结构,提高产品附加价值,特别是棉纺企业要全面调整纱支、工艺和产品结构,减少用棉量,增加新型纤维的使用量,迅速降低对棉花的依赖。

青岛市的青纺联集团曾长期以棉纤维为主要生产原料,但近年来该集团通过转方式、调结构,引进和研发可以替代棉纤维的高档新材料,目前生产的产品大量采用天丝、木代尔、竹纤维、甲壳素纤维、大豆纤维等绿色环保特色纤维,目前常备纤维材料达到100余种,在棉价波动时充分掌握了主动权。

 
 
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