一斤棉花的价格几个月内成功实现“连级跳”的奇迹，这可把棉花收购商乐开了花。但“城门失火，殃及池鱼”，棉花的涨价压力正在不断向织布、印染、服装、家纺等下游产业传导，多米诺骨牌效应正在上演……
供不应求是棉价飙升的罪魁祸首
近日，棉花价格就像一匹脱缰的野马一路飙升。记者从第一纺织网公布的《2011年3月全国棉花价格表》中了解到，截止到3月2日，新疆皮棉328级提货价格达31113元/吨价格高位,这比去年底上涨了一成以上。疯狂的棉价是从何时开始疯狂的？
为此,记者从相关网络、报刊、内部资料中整理出了从2009年至今这三年来的棉花价格曲线图：自2009年下半年，棉花价格开始稳步上升，至2009年年底，已经达到了14873元/吨。进入2010年后，棉价上涨趋势愈演愈烈，2010年6月份，棉价已经冲破18000元/吨大关，此后，棉价上涨周期更是以天为计，一路飙升。而外界明显感受到棉价上涨则发生在2010年“十一”之后，到2010年11月中旬，棉价达到了创纪录的33000元左右/吨，较2009年同期上涨了将近两倍。然而此后，在市场恐高情绪加重，加上国家部门的大力调控的背景下，棉价一改一路高歌的势态，像耗完燃料的火箭一般急转而下，直到进入2010年12月，棉价一直徘徊在了27000元/吨左右。
当人们跟着棉价玩了刺激的“过山车”游戏后，理智下的人们不禁要问，棉价为何如此波动？
“供不应求是目前棉花涨价的主要动因。”国务院发展研究中心农村经济研究部副部长徐小青在接受记者采访时说。
记者了解到，2008年金融危机的冲击，导致棉纺制品出口市场不景气，棉价低迷，棉农种棉积极性受挫，2009年中国棉花播种面积减少了1240万亩。据国家统计局数据显示，2009年棉纺原料供应量与需求量相差269万吨，而2010年相差626万吨，比2009年增加357万吨，棉花缺口明显。
但随着金融危机的影响减弱，中国纺织服装业出口得到恢复，棉花需求量却大增。据农业部数据显示，2010年1-6月份，纺织品、服装出口额是888亿美元，同比增加了22%。这样“供远远小于需”的局面，不得不让棉价“飞”起来。
此外，游资是棉价上涨的另一个推手。记者了解到，2010年以来，游资大规模进入市场，投入到对大宗商品的炒作中，甚至大蒜、绿豆、苹果等也不能幸免于难，作为纺织服装主要原料的棉花当然也在游资的“黑名单”内，并且随着炒作之风愈演愈烈，亦有众多企业囤积居奇。
服装、家纺业受影响巨大
“棉价飙升，服装企业压力很大。”江苏大红鹰服饰有限公司董事长霍银芬说。多米诺骨牌效应凸显，棉花的涨价压力正在不断向织布、印染、服装、家纺等下游产业传导。她给记者介绍，生产一件衣服的成本，原料占25%至50%，原材料价格上涨，再加上劳动力短缺而导致的劳动力成本上涨，企业的压力很大，不得不把价格转嫁给消费者，所以今年服装涨价趋势已定。
有实力、成规模的服装企业还能运转下去，但一些小的企业命运就没那么乐观了。“现在我们能有5%的毛利已经算不错了。”深圳丽娜服装企业总经理杨文达很是烦恼，他们前一段签了一个40万件制服的订单，按原计划一件衣服可以赚1.5元钱，但将订单转给加工厂时，加工厂却不愿接，原因是现在原材料涨价，用工成本提高，每件要收3元钱的加工费，才能有利润。“结果这批货就亏了60万，对于一个资金链不充裕的小服装厂来说，哪能承受的住？”
家纺企业也未能逃此劫难，宁波博洋家纺总经理吴荣华告诉记者，从去年6月至今，全棉床上用品的采购成本至少上升了50%。据悉，博洋家纺开了网店，主要顾客群对价格比较敏感，所以网店商品的价格一直定得比较低，一套最普通的全棉床上四件套，之前的定价300元还不到，现在已经涨到近450元了。“以最普通的全棉12868(指棉布每平方英寸经纬密度为128×68)斜边花纹布的采购价为例，去年年中的采购价是每米10元，现在已经涨到了15.5元。”吴荣华说，“如果再涨，产品的价格就不得不再次上调。”
中国家用纺织品行业协会对国内50家布艺企业、50家床上用品企业和15家毛巾企业利润的对比结果显示，2010年前8个月，床上用品企业的利润最高，累计增幅达到57.9%，其次为布艺企业，利润增幅为44.4%，利润增长最慢的是毛巾企业，只有24.7%。
究其原因，用中国家纺行业协会会长杨兆华的话来说，是因为毛巾的主要原料棉纱价格涨幅高于床上用品主要原料面料和布艺主要原料涤纶。此外，毛巾企业独立承担的生产工序较长，棉纱涨幅过快导致下游企业难以消化和掌控。
杨兆华坦言，由于原料涨价过猛，企业的秋冬两季订单及长期订单严重受损，导致企业利润空间被进一步压缩。
应对危机 企业各有各招
“面临成本提高这个不可逆转的现实，只有把品牌做强，把产品做精，提高管理水平，提高产品的附加值，才能更好的应对危机。”大红鹰董事长霍银芬对《中国联合商报》表示，如果消费者面对款式新颖、品牌给力的服装，就会接受稍高一些的价格。
但是对于没有自己品牌的代工厂就没大红鹰霍总的自信了。赵师傅是杭州周仕依林服饰公司的面料采购员，每两三天要去柯桥等面料市场采购面料，企业采购最多的一款棉布，去年年中每米采购价三十元，现在要四五十元。
赵师傅说，年后价格还算平稳，但现在企业开工少，等企业都开工了，价格肯定还要涨。即使这样，赵师傅仍不敢囤货，因为服装企业都是根据订单来生产的，加上企业流动资金有限，只能需要多少采购多少。
由于棉花价格的一涨再涨，牛仔服装品牌商和生产商们终于坐不住了，纷纷开始寻找更为耐穿的可替代材料。
就在刚刚闭幕的牛仔沙龙上，牛仔大师adrianogoldschmied认为，设计师需要以更为广阔的视野来采购面料，未来牛仔裤也许是由牛奶纤维、竹纤维、天丝、粘胶纤维、人造丝等新材料织造而成，而发展循环牛仔面料也将成为一种趋势。预计2012年，将会是彩色、轻型和功能性牛仔布的天下。
