本报记者 吴坚
新年开春，滨海工业区的印染产业集聚区内，“天龙数码”、“三印”等5家首批签约落户的印染企业正式破土动工。
作为我县“转型升级攻坚年”的重头戏，刚刚过去的一年里，印染产业集聚升级工程取得阶段性成效：先后有两批89家印染企业签约集聚滨海，5年内全县八成以上印染企业集聚滨海的目标完成60%以上……
印染业上承织造业，下启家纺业，在整个纺织产业链中起着举足轻重的作用。据统计，我县现有印染企业203家，年产185亿米面料，占全省总产量的53%和全国的30%左右。同时，印染业也是我县财政收入、居民收入、社会就业的主要渠道，被誉为“母亲产业”。
但随着资源、环境等刚性约束的日益增强，印染产业也面临着节能减排压力加大、发展方式相对粗放、环境污染严重等问题。
印染业何去何从?印染企业如何寻求突破?加快转型升级是“华山一条路”!县委县政府痛下决心，打响了印染产业集聚升级攻坚战。
2010年6月25日，县委县政府召开节能减排工作暨印染产业集聚升级工程动员会，会议提出力争通过5年时间的努力，使全县印染企业从现有的200余家减少到100家左右，80%以上的印染企业将搬迁至滨海工业区，培育一批销售收入超10亿元以上的印染龙头企业，印染企业工业增加值能耗、主要产品单位能耗和废水排放量达到国内领先水平;着力把绍兴县打造成为国内先进染整技术应用示范基地和国际重要绿色印染生产加工基地。
增加产值、降低能耗，这一“加减法”对印染企业遍地开花的我县来说是一项任重道远的任务。动员大会后，县委县政府迅速出台《绍兴县关于推进印染产业集聚升级工程的实施意见》，明确了印染产业集聚升级工程的目标要求，并计划在5年内安排40亿元专项激励资金，用于集聚到滨海的印染企业技改贴息和奖励。与此同时，专门成立印染产业集聚升级工程领导小组办公室，各级各部门也迅速行动，打响了印染产业集聚升级攻坚战。
为淘汰7.1亿米布的印染产能，县环保局组织实施印染行业非法、落后、过剩产能关停淘汰工程，对涉及40家印染企业的600多台套非法产能，采取切断电源和水管、拆除蒸汽管、脱卸染缸盖和封条封存等措施。在此基础上，环保部门以最严厉的措施加强环境保护管理。
面对集聚、退出或是转型的艰难抉择，柏盛集团董事长金柏林认为，尽管这个选择比较痛苦，但为了将来的生存，必须要走这一步路。
印染产业集聚升级不是简单的印染企业平面搬迁，我县对集聚到滨海的印染企业设置了企业规模、工艺装备、环保管理等准入条件。县印染产业集聚办委托中国印染行业协会，邀请包括大学教授、设备供应商、外地企业高级工程师、科研机构专家在内的各方人士组成专家组，核定每家集聚企业的相关设备配置，确保在滨海集聚的印染企业成功升级。
据县集聚办统计，两批90家印染企业集聚升级后，可以减少企业12家，减少印染年产能21.34%，淘汰落后产能30.13%，减少用地面积31.5%。
“乘风破浪正当时，直挂云帆济沧海”。集聚升级后的我县印染产业，必将拥有一个全新的未来。
