本报讯 同样的产能下，试点前每百米布需消耗28.38千克标煤，而实施了能源计量管理后，每百米布消耗下降到21.28千克标煤，百米布节约标煤25%。这是怡创印染积极实施能源计量管理后所取得的节能成效。
1月11日，由县印染工业协会承担，怡创印染牵头实施制订的“能源计量器具配备和管理标准提高利用效率”项目顺利通过省块状产业标准化重点项目验收，试点经验将向全县印染行业推广实施。
在纺织产业链中，印染行业是一个高能耗、高排放的产业，发展循环经济、提高资源利用效率、节能降耗，是关系到印染行业今后的生存和发展的举措。为此，2009年8月开始，由县印染工业协会承担，怡创印染等9家印染企业牵头实施，制订《印染行业能源计量管理及能耗限额通用要求》，提出更加详实适用的三级计量器具配备的要求，完善企业计量设施、合理配备能源计量器具和采用先进的计量技术，将采集到的计量数据应用于能源管理、指导生产和能耗指标考核中，有效促进节能降耗。该标准填补国内同行空白，其中能耗指标处国内同行领先。
通过1年多时间的试点实施，联盟标准在企业贸易结算、内部考核、技术改造和能耗评比等方面发挥了很好的作用。9家试点企业在实施后，各项管理制度得到了加强和落实，能源器具配备达到了100%，人员素质得到了进一步提高，平均产品正品率提高了0.56%，经济效益和社会效益都取得了明显的增加。
“以标准化的形式在印染行业中广泛地宣传和介绍实施企业的做法和成果，能提高广大印染企业对能源计量工作在节能降耗中的重要性的认识，切实提升我县印染行业节能降耗整体水平。”县印染协会有关负责人说。
