回龙坝，一家纺织厂的车间内只有一名工人还在工作。
棉花涨价后续报道
今年以来，棉花价格疯涨，直接导致了棉纱价格的上涨，重庆回龙坝镇的纺织企业已喊承受不住(本报曾做报道)。上周，40型的棉纱已涨到37000元/吨，昨天再次发飙，涨到42000元/吨，一周内涨了5000元/吨，这在往年是不可想象的。现在是新棉上市季节，按往年的规律，棉花价格应该处于波谷期。但今年面对高涨的棉价，重庆回龙坝镇一半的纺织企业都面临着停产困境。到底是什么原因导致重庆的纺织企业如此不堪一击?其出路又在哪里?
回龙坝停产纺织企业增多
“涨得太凶、太快了，再这样下去，我只有停产了。”昨天，民生织布厂厂长孙仲文点了点仓库里所剩不多的存货，长长地叹了口气。上周已涨到37000元/吨的40型棉纱，现在已卖到42000元以上，而且价格还可能持续上涨。孙仲文告诉记者，在棉花涨价之初，他囤了大约能用一个月的棉纱，如今存货最多还能支持3天。
“棉花再这么涨，歇业的企业会越来越多。”回龙坝纺织品商会秘书长张宗明透露，棉价太高，回龙坝大部分纺织厂都不敢在此时购买原材料，而是用以前低价囤积的棉纱在生产，但企业的库存已经严重不足。上周，以新康纺织为代表的部分小型纺织厂已经关门歇业。昨天，开祥织布厂也加入了歇业的行列。“如果棉花继续这样涨，不出一个月时间，回龙坝镇上一半的企业都会支持不住。”张宗明预计。
企业“散打”阻碍产业升级
原材料涨价造成纺织企业陷入停产境地的背后，其实埋藏着更深层次的问题。
“谁能想到，回龙坝镇这个曾经西南最大的纺织品基地，织布机、织布工艺却是目前全国纺织产业中较落后的。”回龙坝镇纺织品协会秘书长张宗明介绍。全镇目前有2.4万台织机，其中，较为先进的箭杆织机仅有400余台，其余的都是其它企业淘汰下来的织机，有些织机甚至已使用50多年了。一直以来，回龙坝纺织企业只生产初级的白坯布，这样的产品不仅利润极低，而且风险大，受原材料涨价影响最直接。
“回龙坝纺织企业发展成为现在的情况，实际上是有历史原因的。”张宗明说，上世纪九十年代末，国家开始扶持私营企业，部分国有纺织企业开始倒闭，留出了巨大的市场空间。回龙坝镇当地村民发现从事白坯布的纺织有相当大的利润，而且进入门槛很低。有些家庭只有简单的几台纺织设备就开始投入生产，随后跟着进入这个行业的人，生产“行头”都很简陋，最终造成了目前技术落后的局面。
其实这种落后状态一直都存在，只是今年棉花的价格疯涨，才让回龙坝镇纺织行业的弊端最终暴露出来而已。难道回龙坝的纺织企业从来没有考虑过产业升级?“现在重庆的纺织业还没有形成一个完整的工业体系。大部分重庆的纺织企业没有足够的实力进行产业升级。”回龙坝镇经发办主任徐兴全说，多年来，回龙坝镇上的纺织企业大多是个体经营，规模不大，而且也没有建立相应的销售渠道，完全不能够承担升级所带来的一系列影响，只能继续从事纺织业的上游，也就是整个纺织业利润率最低、受原材料涨价冲击最大的环节。
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渝派服装弃用本地布
长期在产业链条的最低端游走，导致重庆纺织企业的产品无法进入更多的生产环节，与服装企业脱钩。记者了解到，重庆服装企业生产服饰所需的布辅料基本用的是广东、江浙一带的货源，因为本地纺织企业产不出他们需要的布。
管万水在朝天门做彩色女装面料批发生意已二十多年，算市场里规模较大的布料批发商。他一提起重庆纺织企业生产的毛坯布就直摇头：“质量太差，只能销往农村等偏远地区，多做粗布用，无法加工印染成服装面料。”老管的货全部来自广东、江浙一带，然后供给重庆本地的服装生产企业。他称：“人家已形成规模，哪种档次、质量的布匹都有!”
重庆段记服饰总经理段渝昨日接受记者采访时称：“江浙的纺织企业甚至不愿为重庆服装企业做定点配套。跟服装业发达的地区相比，他们嫌重庆服装企业规模太小了。”丰都福寿坊民俗服饰副总经理李瑛也表示，他们厂生产所需要的纺真丝也只能依靠江浙供货，因为用量小，很少有议价权。
业内声音
成本太高 升级不容易
回龙坝镇上的纺织企业织出的白坯布主要销往云南、广西、浙江、广东、江苏、成都等地。在回龙坝镇纺织企业每年生产的7亿米坯布中，有三分之一是为床上用品专门生产的纯棉布，然后销售给江浙一带的印染企业，印染企业再次深加工后，制成床上用品销往全国。
现在棉价上涨，纺织企业却无法立即提价，按照市场规律，要向江浙印染企业开口提价，起码要到一个月以后。这期间，如果棉价持续涨，重庆纺织企业显然承受不起。
据重庆扬子江纺织有限公司党组书记张承安介绍，印染环节是整个纺织行业中利润较大的环节，而且不受棉花涨价影响。“但那几年，几乎所有纺织企业都没有想过要升级搞什么产品深加工。”回龙坝镇经发办主任徐兴全说，现在才想搞，机会已经不大了。张承安表示：“印染环节实际上污染最严重，现在重庆企业处理污水的成本相当高，现在的回龙坝镇上的纺织企业基本无资金完成污水处理技改。”
