应该看到，我国纺织工业经过多年的快速发展，成就非凡，国际竞争力逐年增强。但在全球产业链中，中国纺织业还相对处于低端。长期以来，中国作为世界工厂，以粗放经营的方式为世界提供物美价廉的纺织品。
显而易见，具有悠久历史的中国传统纺织工业正站在历史的“岔路口”––是继续以量取胜，以价求生，甘做世界的“加工厂”?还是积极求变，转变策略，摆脱粗放式增长方式，以高附加值产品巩固中国纺织业的地位?
答案十分肯定。中国纺织工业协会会长杜钰洲曾明确提出：“十一五”时期是纺织行业发展的关键时期，只有转变增长方式，加快产业升级，才能在后十年发挥出巨大的经济效益和社会效益，实现建设纺织强国的奋斗目标。而转变增长方式的重点在于通过创新提高科技贡献率与品牌贡献率。
如今，马上就要迎来“十二五”，中国纺织工业开始在转变增长方式、加快产业升级的过程中进行新一轮的求索。
进入新世纪以来，创新成为全行业的共识，创新的意识和氛围展现在行业、企业的每一个角落，而持续的创新工作也给中国纺织工业带来了质的飞跃。
“我们现在讲科技贡献率和品牌贡献率，两个贡献率概括起来就是‘创新的贡献率’。”杜钰洲指出，中国纺织工业在新形势下的创新工作必须以科技和品牌为重点，转变增长方式和扩大国际合作。目前高新技术的不断进步，正以超乎寻常的速度改变着传统产业，新材料层出不穷，新设备、新工艺、新的应用领域令人眼花缭乱，使传统纺织产业焕发出时代的活力。早在“十五”期间，纺织行业就制定了科技进步发展纲要，“十一五”期间，提高科学技术贡献率则主要落实在“28+10”重点科技攻关项目上，这些项目又可细分为成千上万个子项目。
杜钰洲指出，提升产业科技贡献率有两个重点：一是用最先进的技术武装企业，其次是加大研发投入。“力争经过5年攻关，为全行业产业创新能力在2015或2020年达到国际先进水平奠定坚实的基础，全面提高纺织工业的质量及创新和快速反应能力，全面提高国际竞争力。”杜钰洲说。
实际上，近些年来，中国纺织企业一直没有间断科技创新的步伐，并取得了显著成绩。
新世纪以来，中国纺织工业的科技进步明显加快，2001~2006年全行业进口先进纺织装备达200多亿美元，同期国产装备水平有较大提高，主要产品达到上世纪末的国际先进水平，一大批具有自主知识产权的装备技术、纤维技术、新产品得到广泛的产业化应用。
经纬纺机股份有限公司是中国纺机行业的佼佼者，公司两级开发体系拥有先进的研发、试验和检测手段，每年科技投入都在1亿元以上。2006年，公司申请专利31项，其中发明专利12项，截至目前，经纬纺机已开发新产品280多项，申请专利达130多项。公司总经理叶茂新说，正是由于科技创新和品牌战略，经纬纺机才能实现跨越式的发展。
青岛凤凰印染有限公司近年来坚持科技创新，挑战英国、荷兰的百年蜡印技术，实现了产品的系列化。目前，公司的设计队伍每周就能设计出近百套花型。在每10个身着蜡印服装的非洲人里，至少有3个人穿的是中国生产的凤凰牌产品。
“如果一个企业没有自己的品牌，就像自己的孩子没有名字一样。他们(非洲人)穿着凤凰牌的蜡印服装，都感觉是一种荣耀，是一种身份的象征。”该公司董事长戴守华自豪地说。
和上述企业一样，成千上万的纺织服装企业都已经深刻认识到科技贡献率的重要性和必要性，并在为之不断奋斗。正是有了成千上万家纺织服装企业的共同努力和辛勤耕耘，才有了中国纺织工业辉煌的今天，才有了“十一五”开局之年的骄人成绩。只有依靠纺织产业大军的全体参与，中国纺织工业的产业升级之路才会更加清晰和明朗。
