目前，山东天虹纺织有限公司10万锭差别化纤维先进纺纱项目建设已进入尾声，预计将于10月投产。该项目作为全市新旧动能转换重点项目，被列入《山东省企业技术改造重点项目导向目录》。项目建成投产后，将年产纱线2万吨，新增就业岗位1000人，对进一步激发企业发展新动能，助力济宁高新区纺织新材料产业实现新的跨越式发展具有重要意义。
新厂房进展顺利
预计10月份投产
3日，记者来到位于山东天虹纺织园区内的10万锭差别化纤维先进纺纱项目施工现场，只见一座崭新的白色现代化厂房已然屹立于此。厂房外，工人们正在紧张有序地进行管道铺设，现场一派热火朝天的景象。
“目前，项目的主体工程已完成80%，雨污分流、生产供水、制冷系统、空压系统、道路施工等外围工程已完成60%，消防工程也已完成70%以上。”山东天虹纺织有限公司10万锭差别化纤维先进纺纱项目部项目经理郭金玺告诉记者，与施工同时进行的还有纺纱设备的进场安装。新厂房将配备500多台(套)先进设备，目前为止，共有200多台(套)安装完成，完成总安装量的40%。
“按照计划，该项目将于8月底前完成主体工程、外围工程以及设备安装工程的施工，10月份预计能够正式进行投产。”郭金玺介绍，根据规划，新的厂房将以满足国内外中高档服装面料市场纱线需求为目的，主要生产各种粘胶、涤纶、天丝、莫代尔、竹纤维等化纤纤维和天然纤维混纺包芯纱纱线，能够满足功能性与时尚感兼具的市场诉求。项目全部达产后，预计年产纱线2万吨，新增就业岗位1000人，实现新增营业收入3.5亿元，将进一步激发企业发展新动能，助力济宁高新区纺织新材料产业实现新的跨越式发展。
引入先进设备
自动化更节能
走进厂房内部，记者看到，不少设备已经整齐安装到位，工作人员穿梭其间，或是对新设备进行清洗，或是进行设备调试。可以想象，项目达产后，手感轻柔且兼具高性能的纱线产品，将经由眼前这些先进设备生产而出。
“这是我们配置的清梳联设备，相较于传统设备来说，它的自动化程度更高，对于提高产品质量，改善劳动强度方面具有很大优势。”郭金玺指着眼前的设备介绍，除此之外，厂房内还配备了不少先进设备，细纱设备配备了自动落纱装置，络筒设备采用了托盘式自动络筒……这些先进装备及设备的使用，将大大提升产品制造的自动化水平，不仅有助于提高劳动生产率，也将进一步提高产品的质量。
说起生产工艺的精度与产品的质量，郭金玺告诉记者，高档纱线的生产工艺，对于温湿度的要求极高，引进先进的纺纱设备来提高产品的质量，厂房内空气质量的洁净度、温湿度稳定性也直接决定了纱线品质的好坏。为此，新项目引进了先进的空调自动控制系统，包括纺织空调和制冷的控制，能够满足于生产工艺恒温恒湿的要求。
此外，项目还在节能上做足了文章。整个厂房的设计不仅采用了外墙全保温，对于细纱紧密纺装置，也采用了水冷电机进行拖动，进一步提高了厂房的冷、热能量转化利用率，解决了热量损失和回收再利用问题。厂房践行绿色制造理念，将为山东天虹乃至整个高新区新旧动能转换注入源源不断的“绿色”动力。
