山东是全国纺织服装业大省，2018年全行业有规模以上企业2475家，转型升级既是企业摆脱生存困境的需要，更关系到全省经济长远健康发展。记者从12月24日在滨州召开的全省纺织服装行业智能化技术改造现场会暨数字化转型培训推进会上了解到，山东省将以数字化、网络化、智能化为主攻方向，以技术改造为重要途径，全面推进纺织服装行业的数字化转型和智能化重塑。
技术改造投资省、见效快、效益高，传统产业中小企业占比高，相比全部推倒重来购买新设备，智能化技改是实现转型提速发展更现实的途径。据介绍，全行业在役工业机器人2000多台套，在全省制造业中处于领先地位，如意、康平纳、华兴、恒丰、酷特、韩都衣舍、愉悦家纺、威海迪尚等龙头企业已开始从智能制造向智能服务转型。但还有近70%的中小企业，因技术储备不足、人才缺乏等原因一直没有实施智能化技改;也有很多企业，处在从过往较单一的生产环节改造向全流程再造，从单企改造向全产业链协同改造转变的过程。
“智能化技改遇到的不只是资金障碍，更多反映在企业不愿改、不敢改，还有的想改却不会改。”省工信厅二级巡视员张忠军表示。考虑到这一点，山东省围绕纺织服装行业数字化转型和智能化重塑要开展的三项重点工作都十分强调更好发挥龙头骨干企业带动作用，在带动辐射中，加速破解当前整个行业智能化技改水平总体不高，智能化技改质量亟待提升，服务商队伍发展滞后的问题。
首先是优化产业布局，建设智慧园区、智慧集群，促进产业集群化发展。山东省将鼓励龙头骨干企业运用大数据、云计算、互联网、物联网、区块链等新一代信息技术，主导构建产业集群智能化公共服务平台，以龙头辐射区域内其他纺织服装企业，培育和发展一批智慧基地、智慧园区。同时，通过打造新型纺纱织造基地、时尚服装加工织造基地、产业用纺织品研发制造基地、高端纤维材料基地、创意品牌营销基地，培育形成一批世界级产业集群。
其次是优化产业结构，建设智能产链和智慧生态，促进产业高端化发展。依托龙头骨干企业，培育一批智能化技术改造服务商，通过线上线下双向发力，创新推广先进模式，带动更多中小企业实施智能化技术改造，打造大小企业智慧共享、产能共享、模式共享的智能产链和智慧生态。线上推进方面，省工信厅将统一聘请高水平影视传媒机构，策划制造4K高清微视频在全行业推广;线下推进方面，山东省将通过政府部门搭台、行业协会参与、服务商路演、企业现场观摩、银行参与对接、媒体跟进宣传等推进范式，分行业推进实施智能化技术改造。目前，包括如意“新材料+科技纺织+时尚品牌”模式、康平纳“共享工厂”模式、华兴“小微再造”模式、恒丰“小微托管”模式、酷特“大规模个性化定制”模式、韩都衣舍“智慧蓝海”模式、愉悦家纺“睡眠管家”模式、威海迪尚“供应链集成创新”模式在内，企业智能化改造已经积累了不少可复制推广的经典案例。
优化产品结构，发展智慧创意与智慧营销，促进行业品牌化发展。山东省将打造一批市场影响力大、美誉度高的终端消费品牌，鼓励企业构建国际化品牌创意孵化、研发设计、营销及售后服务体系。这个过程中，充分发挥济南、青岛、威海等时尚城市魅力，对接国际化、高端化纺织服装项目和时尚品牌营销活动，培育形成一批符合全球流行趋势的纺织服装品牌。
“纺织服装产业的转型升级涵盖面广、涉及部门多，任务重、时间紧，下一步还将出台相关指导意见。”张忠军透露，这个过程中，省工信厅将发挥好新旧动能转换推进专班和省经济运行指挥部的作用，协调落实省级财政资金股权投资政策，落实降低企业社保缴费负担等政策措施，协调解决企业用地保障问题。围绕产业改造升级，山东省还将在企业家培训培养计划中开展智能化改造专题培训，增强企业家智能化技改意识和决策能力。
