每逢年底的时候，是印染厂对染料、助剂备货阶段，那么印染厂对染料产品有什么期待和要求?或者是印染厂采购染料的标准是什么?我们从几个印染厂了解到一些信息，为印染厂及染料助剂企业提供一个简单解答。
选择染料，操作简便
1.所选用的染料要满足工厂现有生产工艺的需要。对于印染企业，生产工艺多为成熟工艺、长久工艺，所需要的原料等各种条件基本都已经固定，不能随便改动，以免影响生产质量。
2.成本要低。这种低成本的要求也是在保证正常生产的情况下提出。
3.配色要相对简单。染料的配色对于后续的加工有很大的影响，如果实现一种颜色能够采用两种染料完成配色，绝对不能用三种进行。众所周知，采用越少品种的染料配色，准确率会更高一些，调整也会简单一些，配色相对简单的染料也可以提高生产效率。
环保问题、品质要求
1.环保问题。由于国外的技术要求越来越苛刻，新的技术标准和要求已经提到议事日程，在验厂上增加了对所使用染料助剂的安全使用证书、不含禁用化学品的检验报告的内容。
2.色差问题。大家知道，印染厂每天都要面对色差问题，其中包括符样色差、边中色差、前后色差和正反色差，其中包括半制品的稳定性，同时还包括染料的配伍性、染料的工艺可行性，工人的操作精细度，以及企业的质量控制体系等等。但不容忽视的是染料特性差异造成的色差问题，有些染料厂缺乏和印染厂的协作，在染料配伍、同色异谱方面都面临诸多困难，这方面需要印染厂和染料厂共同解决。
3.牢度方面。现在客人的要求越来越高，其中日晒牢度已经成为客人的普通要求，因此，印染厂急需有兼顾多方面指标的染料的推出。
同时，对中深色干摩要求4级以上，湿摩要求3～4级，碱性和酸性汗渍牢度要求4级，氯漂、非氯漂牢度4级，水渍牢度4级等等，这使得印染厂需要了解染料及各种后整理因素对染色结果的影响，更增加了加工的难度，但是如果没有高标准要求的产品就没有企业发展的空间。因此，印染厂要求上下游要共同研发，开拓市场，一方面印染厂需要严格工艺，精细操作，同时要求各染化料生产厂对产品进行新一轮的开发，满足客户的最终需求，实现双赢。
4.内在指标的完成。目前客户的标准越来越完善，各项内在质量指标要求越来越多，也可以说现在印染产品能否达标，是能否接到订单的一个基本条件，除了正常的指标外，现在许多新的指标涉及到棉花、纺纱、织造、印染工艺、染料助剂等诸多方面，比如：高强力指标，恰恰是目前许多高附加值产品的一道障碍，高日晒涉及到所用的料，高牢度牵涉到染料、印染加工工艺、所用助剂，这些问题的解决不是靠一方面的努力能奏效的，需要印染行业上下游企业的共同攻关才能取得重大突破。
正确选择才是根本
目前，国产染料有一些不足之处。一些有特殊要求的产品(包括耐日晒等)不能达到要求，提升率不高(导致得色深度不够)，溶解度不够，个别产品得力份达不到要求。除了这些产品本身质量和性能方面的不足，还有一个方面就是，某些染料公司对于产品售后服务理念还有待于提高。国外大品牌在推出产品的时候往往是以一组的形式推出，同时相关技术和售后服务都能够跟进，而国内有些企业就有些落后了。
货比三家选择染料
关于染料的采购，有印染企业表示，最重要就是货比三家，产品的性价比要好。
相同性能的产品，当然还是选择价格低的。
另外就是商家的信用要好。
公司的染料供应商多为“老关系”的染料生产企业，都是经过多年交往建立起来的合作关系。面对激烈的竞争和巨大的生存压力，很多企业都不愿意轻易尝试使用新供应商的产品。
最大的担心就是，一旦新产品出现问题，染色效果差，那就会使生产效率受到影响。
染料采购三个标准
1.力份。力份高，染料的使用量相对减少，加工的废水、污染等问题也就相对容易解决。
2.客户的要求。客户就是上帝，倘若客户有明确要求使用进口染料或者某品牌染料的时候，公司会按照客户的要求进行生产。一般情况下，采用国产染料可以满足客户对牢度等方面的要求，就采用国产染料。
3.染料的稳定性。这是非常重要的一个方面，染料的稳定性对于染色的重现性和染色的质量有着直接的影响。
在和一些印染厂了解过程中，也有印染厂表示采购染料时从两个方面考虑，一是染料的重现性、配伍性。重现性和配伍性好的染料放样成功率也会高一些，生产效率也相对高，向一次成功染色接近;二是染色后的色牢度。这也是染色产品质量的重要内容。
总结下，印染厂采购染化料主要考虑几个因素
1.产品的性能，这些性能要能够满足印染加工的需要。
2.经济性。现在印染企业面临各种压力，降低成本是很重要的一个考虑因素。
3.产品的可操作性。简言之，染化料正常使用的工艺条件范围要相对宽(比如温度、p H等)，而不能仅仅局限于很狭小的条件范围之内。假如产品对于工艺条件十分敏感，便不利于大生产的质量保证。
