近期，面料企业正面临着严峻挑战。
上游原料价格不断攀升，粘胶纤维、涤纶纱、氨纶、尼龙、染料等价格均出现大幅度上涨。其中，40D氨纶的价格已经上涨至超7万元/吨，今年以来上涨幅度达到86%，较去年同期上涨幅度超过150%。
然而面料价格却处于下跌状态。据中国海关HS8位码统计数据，1~5月，我国印染8大类产品出口平均单价为0.98美元/米，同比降低0.53%。与2019年同期相比，其出口平均单价增长率为-4.81%。
一头涨价，另一头降价，面料企业如何“在夹缝中求生”成为当前必须面对的大考验。
面料厂难实现价格传导
近期，纺织原料价格出现多次上调。除了氨纶等原料的价格一路走高，涤纶长丝的价格也开始先抑后扬。相关平台监测显示，近期，POY150D产品市场主流商谈价格为7850元/吨，环比上调325元/吨;FDY150D价格为8025元/吨，环比上调250元/吨;DTY150D价格为9200元/吨，环比上调400元/吨。
面对来势汹汹的原料涨价潮，面料企业发布的涨价函却寥寥无几。苏州盛泽丝绸化纤指数监测和发布平台的相关负责人指出，虽然近期原料重现春节后的涨价，但市场上面料企业调高价格的还是少数。
7月19日发布的中国·柯桥纺织指数同样显示，近期，服装面料类价格指数小幅下跌。纯棉、涤纶、涤棉、涤锦、涤氨、粘胶、锦纶、麻粘面料成交价量不等量下跌，影响服装面料类总体价格指数出现下滑。
“价格很难涨得上去，因为客户不接受。”苏州吴江伟华纺织有限公司经理李昌春透露，公司眼下的订单数和疫情前基本持平，但利润却出现了明显下滑，“以前赚一毛钱的订单我们都懒得做，但现在只赚几分钱的订单大家都抢着做。”
海门优源纺织有限公司总经理杨剑冬也无奈地说：“虽然订单不算少，赚钱却越来越难。从去年下半年起，棉花价格就开始快速上涨，纱线价格也水涨船高，以我们生产的坯布为例，目前成本普遍上涨了20%~30%。”
“不能随便调价，一旦谈不好就会谈崩。”这成为多位受访的面料企业，特别是中小企业负责人的共识。在这场由上游开启的“击鼓传花”式的涨价潮中，面料企业正在无奈地消化更多的成本上涨压力。
涨价潮波及全产业链
不能否认，一部分面料企业虽然陷入尴尬的现状——订单明明在亏损，却还是要继续接单。一位不愿透露姓名的面料企业负责人告诉《中国纺织报》记者：“这主要是为了摊薄前期的固定成本支出，也要留住工人。”他表示，现在工人很难招，如果停机，企业还要拿出更多资金补贴工人工资，那样的话亏损得会更多。这位负责人坦言：“为了不使工厂的设备闲置过多，即使订单亏得多企业也要硬着头皮干。如果产能利用率达到70%~80%，企业才可能砍掉一些亏损过多的订单。”
杨剑冬认为，纺织原料价格飞涨，面料企业不可避免地会受到冲击。棉花、棉纱、涤棉纱等价格大涨的压力，最终需要通过面料企业、服装采购商等多方分担，单靠某一个环节的大幅提价无法解决，各方都需要做出让步。
面对这轮热火朝天的涨价潮，感到焦虑的不光只有面料企业。
一位不愿意透露姓名的深圳市某家服装品牌技术总监对记者表示，今年以来的这轮涨价潮对公司的影响还是比较大的。“成本的叠加能否传递给消费者，消费者能消化多少都是未知数。我们现在采取的方式是联合其他服装品牌，把大家的用料都集中、汇总在一起去采购，通过大量的备料，与面料厂商协商价格，以此来降低成本。”他预测，此轮原料涨价潮在今年下半年应该会出现回调，届时价格应该会有所下降。但他同时指出，就算原料价格真的降下来，面料企业也很难立刻变化。“毕竟上半年‘失血’的地方需要补亏。”
这的确是许多面料企业担忧的问题：上半年，面料企业的经营已经受到了很大的影响，接下来，如果原料价格不能及时回归正常价位，势必会给面料企业一整年的经营带来巨大的挑战。
企业出招抵御压力
尽管整个上半年纺织行业都因为涨价潮而“冷热不均”，面料企业更是成了“惊弓之鸟”，但这一轮涨价潮也催生了积极的一面。
在日前举办的2021年中国时尚面料设计大赛评审会上，伊芙丽电商采购经理董明太欣喜地发现，本届参评面料在图案设计、原料应用方面相较往届都有一些提升。“环保、可持续面料的参评比例有所增加，这些面料大大降低了废气、废水等的排放，并且能保证柔软亲肤的穿着体验，满足自然舒适的穿衣需求，与公司的理念不谋而合。”他表示，伊芙丽秉承环保理念，现在生态环保型的面料占公司采购面料总量的30%以上。
“本届大赛第一个亮点就是可持续性，从大赛的参评面料中，能看出很多面料企业已经有承担起一定社会责任的自觉，并致力于研究可持续性面料设计。第二个亮点是面料企业在疫情的背景下，对消费者购物习惯的改变做出快速反应，无论是偏户外的面料，还是手感柔软的面料，都是一些不错的尝试。”阿里巴巴天猫事业部潮流服饰相关负责人卢佳表示，环保、健康等绿色理念早已成为服装消费趋势，现在的消费者随着接受的文化和教育体系的逐步完善、成熟，对环保理念的理解也更加深入、多元化。“人们愿意为环保买单，绿色天然的面料更能引导消费者的购买决策。”
显然，面对原料的涨价之势，许多面料企业并没有坐以待毙，而是纷纷使出浑身解数，通过苦练内功，通过实行工艺改进等举措来抵御成本压力。
“涨价潮带来的‘阵痛’，短时间内必然会造成面料企业经营成本的增加，企业需要通过多维度、多路径来弱化涨价给运营层面带来的不利影响。”国家纺织产品开发中心总工程师陈宝建指出，在这种情况下，眼下企业最有力的措施是内外并举：对内，通过工艺上的改进，不断精化、细化，更加节材、节能、降耗;对外，要在产业链上中下游形成共抗、共担风险的机制。
陈宝建还建议，面料企业要随时关注原料价格的变化，在原料价格低时，可以适当地多进一些货进行储存。在生产淡季，可以根据市场需求适时地减少生产计划。“柯桥很多企业已经采取这种措施了，虽然可能无法完全对冲影响，但会有所缓解。”