据介绍，新疆棉花生产因广泛采用矮化密植技术，导致原棉中杂质和异性纤维含量较高，轧花环节不得不采用多次反复的高强度清理来减少棉花杂质。这就不可避免地导致机采棉纤维受到严重机械损伤，品质整体提升受到限制，影响高端棉纺产品原料供给，限制下游纺织产业发展。
“一种低机械损伤的机采棉加工生产方法”将待加工籽棉杂质含量、异纤率和回潮率作为约束指标，在对机采棉加工工艺、关键设备和工作参数重新设计的基础上，率先使用交替运行的双通道缠绕辊结构的复合异纤清理机、直径860毫米至900毫米的超大辊筒清铃机等先进设备，实现对原棉杂质的高效清理，有效解决传统轧花工艺造成的棉花纤维机械损伤和异性纤维污染问题，从而提升机采棉的整体品质和可纺性。
“更好满足我国纺织企业对优质原料的需求。”田立文说，通过这套方法生产加工的原棉纤维长度、断裂比强度、整齐度等指标显著提升，异性纤维含量大幅下降，其生产的原棉质量有望与业界公认的优质棉澳大利亚Sicot和美国SJVACALA相媲美。
之前“一种低机械损伤的机采棉加工生产方法”获得中国发明专利授权，并在新疆优质棉产区阿瓦提县推广使用。
“今年团队在国外申请专利并顺利获得授权，充分展现中国技术的先进性和国际认可度。”田立文说，澳大利亚是国际公认的棉花品质管理强国，该方法在澳大利亚获得专利授权，将确保相关技术在澳大利亚获得知识产权保护。更重要的是，在技术层面证明新疆棉花达到国际一流的品质管控能力和生产加工水平，将进一步提高新疆棉的国际知名度和品牌竞争力。
