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服装业需“自救”去高库存
时间:2014-12-06 10:00:31  来源:中国服装协会  共有条评论


  服装行业的库存危机从2012年延续到2014年,2013年的纺织服装业更被冠以“史上最难年”的名头。由于生产大于需求,服装业之前简单粗放的外延扩张模式遭遇严重挑战,大量服装企业纷纷出现闭店潮。

  库存的产生

  中国服装行业正面临日益激烈的市场竞争,导致渠道库存巨大的原因咔裤创始人孙荣光一语道破。

  以前的服装企业采取订货会制度,夏末秋初的衣物,很可能在去年春季就开始制作了。在这种供应链发展下,产品同质化上升,物品价格反而升高,销售效率下降引起资金周转缓慢。一件产品销售得好,后方会加大产量,但后续销售可能又会出现滞后,这样就在无形中加大了库存。

  数据表明,这种产业链的恶性循环使很多服装企业进入低迷期。休闲品牌班尼路母公司德永佳发布截至2014年3月31日的财政年度业绩公告,称该集团总收入同比减少12.4%,至98.6亿港元。此外,其在各地市场的关店还在持续,其中内地市场关店数高达388家。

  去库存化迫在眉睫

  事实上,服装品牌在一定程度上比拼的不是高业绩,而是去库存能力。谁最先将库存清理到合理水平,使渠道恢复活力,谁就可以在这轮低潮中最先复苏。361度曾表示,鉴于供应过剩,控制存货乃公司重要任务,分销商及公司对下达及接受订单均持审慎态度。也有很多服装企业的去库存方式是将存货倒给下游的销售渠道,这样一来虽然服装企业的库存下降,但渠道的库存反而增加。在行业需求没有明显改善的情况下,渠道的消化能力没有得到提高,高库存问题依然没有解决。

  优化供应链成为解决高库存的有效手段

  建立供应链协同,库存成本在供应链环节可以下沉40%。咔裤就是供应链管理的典范。

  孙荣光说,咔裤的供应链包括了产品设计与生产、配套产品的研发、销售与服务三个环节,通过对整个供应链的垂直整合与配建,使每个环节紧凑流畅配合,最大程度地提高了产品的流通速度。

  孙荣光:之前服装生产是提前半年下单、打板、调试、再生产的,会产生大量库存问题。咔裤团队提出要优化供应链与生产厂家联合,从生产上搞突破。压面料不压款式,可以随时更改款式、调整订单。又进一步优化成压胚布不压面料,提前织成白胚布放在布厂,随时调整整染面料的颜色和数量。除了正常给工厂加工费外,还有年终的股份分红,促使生产厂家积极配合,相互结成利益共同体,这样从根源上解决了库存问题。

  不要忽视产业链中最重要的设计环节,去产品同质化,是引起消费者购买欲,是彻底解决库存问题的方法。

  举例来说,正常的裤子是按站姿设计的,人在坐下时,腰部肌肉产生堆积,但裤子的尺寸不变,会使人的腰部和腿部产生压迫感。因此咔裤按坐姿,在腰部增加伸缩力,调整了浪底、横档、省道的设计,将裤子面料功能都进行了提升,使咔裤外观与常规裤子并没有明显区别,又保持了高端裤子的品质感,完全配合服装上衣的穿着搭配,适合各行业人士穿着。为了保证咔裤的舒适性,还进行了一系列关联产品弹力腰带、抑菌内裤、等后续产品的研发。

  除去生产环节,还要从零售的角度解决库存问题,比如与电商合作、加大促销力度等,打造“三网合一”的销售模式,以消化日益增长的库存。

  事实上,服装企业去库存“自救”措施的有效性还有待观察,在库存问题没有得到有效解决之前,服装行业整体上的景气程度不会大幅提高。