在上一个市场低潮期,天门纺机公司开发的TMFD81并条机在2011年为企业赚足了订单;在下一个市场高潮到来时他们又将以怎样的形式释放2012年积蓄的能量呢?

　　2012年，巨大的棉差价导致我国棉纺行业市场低迷，从而波及到棉纺设备生产企业。改变这种局面，似乎已经不是纺机企业自身努力就可达到的范畴。因此，2012年考验企业的决不是销售数量的多寡，而是纺机企业比较优势的高下，以及自我提升的毅力和布局调整的眼光。那么，顺着这个角度，让我们来看看我国并条机的重点生产企业——天门纺机在2012年是怎么做的?

　　1月15日下午,天门市某宾馆的会议室内，专家们正在对天门纺机的三款并条机进行最后的鉴定，讨论气氛异常热烈;会议室外的走廊，夕阳暖暖地从玻璃窗外照射进来，记者与天门纺机公司董事长沈方勇也在热烈地谈论着天门纺机的现状与未来。

　　原本以为问到天门纺机2012年的生产经营情况时，沈方勇会黯然神伤。因为，尽管天门纺机是国内并条机市场的老大，但是面对2012年棉纺行业的不景气，几乎没有一家棉纺设备企业可以逃脱订单下滑的“恶运”。但出乎记者意料的是，沈方勇对天门纺机2012年销售同比下降30%的业绩没有丝毫的沮丧，反倒是兴奋地告诉记者，这一年来，他做了许多在市场高潮期无法完成的事情。比如，他们进行了第三代并条机的市场回访和专家鉴定，第四代并条机也正在研发当中;比如，天门纺机产业园主体建设结构已经竣工，春节后将完成整体搬迁;比如，他们进行了全面的职工素质培训等等。

　　沈方勇身上散所发出来的热情，那种扑面而来的正能量，几乎让记者忘掉这是一个经济寒冬，仿佛纺织行业的春天已经向我们走来。

　　调整升级趁当下

　　“趁生产不忙，加快新产品的开发步伐，等到市场高潮到来时才能顺潮而起。”

　　经历过多次市场起伏的沈方勇，对2012年的市场低迷有着充分的思想准备，并果断调整了这一年的企业生产经营思路。他首先想到的是要调整完善现有的生产线，进行工艺工装改造，实现现有产品的提档升级，同时研发储备一批新产品，积蓄实力。

　　2011年之前，天门纺机公司的当家产品一直是FA317并条机。2011年之后面对市场的变化，天门纺机公司应时而动，将2008～2009年期间研发储备的TMFD81并条机新品一举推向市场。这也是天门纺机向市场上推出的第三代产品。虽然该设备价格较同类设备更高，但由于性能优越，因此客户抢着要，较高的利润也使天门纺机在2011年赚了个盆满钵满。

　　“2012年，也要趁着生产不忙，加快新产品开发步伐，等到市场高潮时才能顺潮而起。”沈方勇说。

　　2012年，公司对新推向市场的TMFD81(S)、TMFD81L、TMFD101L机型进行了深入的客户走访，进一步完善了一些技术细节。这三款并条机因技术性能先进得到了用户的充分肯定，在1月15日召开的科技成果鉴定会上专家也给予了高度评价。专家组一致认为，天门纺机公司自主研发生产的TMFD81(S)、TMFD81L、TMFD101L三款并条机在机械结构上具有创新性，整体技术处于国内同类产品领先水平和国际同类产品先进水平。在谈到产品创新时，沈方勇不断地向记者重复着两个字：颠覆。他强调，公司每推出一代产品都不是简单地在上一代产品基础上的改进，而是具有颠覆性的创新。公司正在研发的第四代并条机也是完全颠覆了现在还在热销的第三代产品。“我们不能吃祖宗的饭，我们的产品一定要在原来的基础上有所创新，这样我们才可能做到这个行业的最好”。

　　什么样才是最好?

　　“被业界所公认的、世界上最先进的纺机设备来自哪里?欧洲!那么我们就按照欧洲标准去做。”沈方勇说，过去，国内普遍的机加工精度标准都是IT8、IT9级，而欧洲的加工精度则是IT6，天门纺机现在就按这个标准去执行;过去，公司的板材是依靠铣床加工，现在则用上了平面磨，确保精度更高，稳定性更好。另外，电气元器件和轴承等也都选用进口产品。“正是这样严苛的自我要求才换来了天门纺机目前国内70%以上的市场占有率。”沈方勇说，没有过硬的质量用户凭什么信任你呢?没有颠覆性的创新用户怎么可能接受你呢?

　　低潮期只问耕耘

　　“有些事只适宜在市场低潮期来做，有些事也必须要趁着市场低潮期来做。”

　　这些年来，纺机行业不仅市场经历了几起几落，行业洗牌也一直没有间断过。在这期间，沈方勇亲眼目睹过业内不少企业从辉煌走向没落的过程，这也使得他常常自醒：一个企业要想长久地屹立不倒最重要的支撑是什么?他的答案是除了一个良好的体制以外，最重要的就是人。经历过2008年的金融危机之后，他更加体会到了人才资源的重要性，体会到了凝聚人心的重要性。于是，在2012年订单减少的情况下，天门纺机公司集中精力搞了一年的培训。除了一般的专业知识和技术培训外，他们还安排了一系列平常根本想不到、也做不到的培训。比如，道路交通法规、国民礼仪教育等等，甚至还讲授学习了《弟子规》。沈方勇说，这样做的效果是一举多得。首先，通过培训提高了员工综合素质;其次，每参加一次培训公司还发给员工培训费，弥补了一线员工因工作量减少而损失的计件工资。沈方勇算了一笔账：两年时间最多花120万元，就能把所有的员工都保住，而且钱还不白花，员工素质提高了，今后对企业的贡献会更大。

　　2012年，对于天门纺机来说还有一项具有历史性意义的工作，就是完成天门纺机工业园一期工程的建设，做好公司整体向工业园搬迁的准备工作。沈方勇说，这项工程如果放在销售旺年是没时间做也不可能实现的。所以，有些事只适宜在市场低潮期来做，有些事也必须要趁着市场低潮期来做。

　　被列为“十二五”期间天门市“退城进园”重点工程之一的天门纺机工业园，占地面积达33万平方米，总投资2.5亿元。天门纺机公司计划用5年的时间，分三期建成纺纱设备生产线和相关配套工厂。目前，占地17万平方米的工业园一期工程已竣工。生产车间、专家楼、科技楼、综合楼和倒班楼均已拔地而起。春节过后天门纺机就将全部搬迁到新厂房。一个有着厚重历史、又有着崭新发展规划的天门纺机即将诞生。

　　留下才能获新生

　　“行业洗牌是不可避免的。我们需要努力的就是无论怎么洗一定要让自己留下来。”

　　我国棉纺行业在经历了十多年的高速发展之后，已经逐渐回归理性，进入了平稳发展时期。而伴随着我国棉纺行业的高速发展应运而生的棉纺设备生产企业今后出路在哪儿?“僧多肉少”的现实是否会导致行业大规模洗牌?

　　“纺机行业的洗牌是不可避免的。但不管怎么洗，总会有企业留下来，因为这个产业是永远不会倒的。而我们需要努力的就是无论怎么洗一定要让自己留下来”。对于天门纺机如何才能留下来、做得稳，沈方勇早已做足了准备。

　　2012年，天门纺机投资一亿元在武汉建设的占地4.7万平方米的纺机装备研究院已经破土动工。沈方勇说，天门纺机地处我国中部，纺机配套条件和人才集聚均不占优势，而未来市场的竞争就是人才的竞争、科技的竞争。成立纺机装备研究院就是要把优秀人才吸引过来，集中力量搞研发，而且并不局限于并条机，还要开发其他的纺机产品。他说，天门纺机尽管目前在并条机领域牢牢地掌握着市场的主动权，但从企业长远的发展角度来看，决不能把鸡蛋放在一个篮子里，现在就要为企业布局一个长远的、可持续发展的产品结构规划。

　　前有研究院搞研发，后有天门纺机做生产，前后互动、紧密配合，这不仅使研究院研发的产品能够快速落地、有效投入生产，同时也使天门纺机可以更加专注于产品的生产。

　　显然，在2012年的经济寒冬里，天门纺机已经为2013年的经济回暖储备了充足的能量。