经过长达一年的科研攻关，国内首台6F 5寸大口径拉毛全电脑双路进线织袜机投入使用，该新型织袜机可编织84针~168针之间多个针型的拉毛袜子，该技术填补了国内空白。蒋建云 摄

　　本报讯 “Very good，Very good(很好，很好)!”日前，一种由两家民营企业联合研制的6F 5寸大口径拉毛全电脑双路进线织袜机正式投入运行。当两名巴西客商在诸暨华中袜业有限公司拿到两双最新研发的足球袜后连声叫好，当场就下了500万元的订单。据了解，该新型织袜机从图纸设计到研发成功历时2年，耗资百万元。

　　据华中袜业董事长徐雷乐介绍，巴西客商定制的足球袜在拉伸方面和口径方面都有特殊的要求，特别是膝关节部位要在袜子内部垫一块海绵，其拉伸要求在直径30厘米以上，从而保证足球运动员在跑动时既能保障运动安全又不至于在跑动时会滑落。早在3年前，巴西客商就慕名前来采购，由于袜子的规格比较特殊，原有的织袜机因为口径太小，一直深受制约。为了攻克这一难题，华中袜业先后和江苏、浙江等10多个袜机制造商合作开发，但都以失败告终。

　　2010年冬天，一次偶然的机会，徐雷乐结识了嘉志利机械的老板杨智凌，当徐雷乐谈起袜机研发当中的困惑时，杨智凌主动提出合作意向。为此，徐雷乐拿出了几年来研发过程中的技术数据以及袜机构造图，尽管有实验过程中的一次次失败，但双方都没有气馁。为了打破这一僵局，杨智凌高薪聘请上海理工大学、浙江理工大学、华中科技大学等多家院校的专家教授联合攻关，经过长达1年的研发，新产品可编制84针~168针之间多个针型的拉毛袜子，实现了整个编织系统全部由电脑控制，纱道和三角由电子空压控制，采用的步进马达可调整橡筋线张力和纺织密度，传感装置可自动保护电脑、电子部件，双挑、双揿针可快速完成头跟、袜跟编织，使头跟、袜跟速度更快、更平稳，而且还能够自动供油读针读速，花型设计系统可互换各种电脑环境，最关键的是实现了毛圈和平板可以直接转换和两用，无须更换针筒棱角等配件。

　　“按照目前的市场行情分析，只有面向高端市场才能实现转型突破，大众化的袜子竞争非常激烈，利润微薄，特种袜市场虽然要求高、难度大，但相对利润也很可观，现在有了新设备的投入，可编织各类运动袜、登山袜、军袜等高附加值的袜品。”徐雷乐说。目前，华中袜业的订单已经排到11月份，预计年产值可同比增长10%左右。(蒋建云)