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时隔两年，中国国际纺织机械展暨itma 亚洲展览会再次在上海隆重开幕了。在整个行业经济运行情况不尽如人意的情况下，这届展会似乎承载着纺织企业更多的希望和期盼。
用户企业普遍反映，近几年我国纺机制造技术有了突飞猛进的发展，无论是设备整体技术水平、产品的自动化还是数字化方面都有了明显进步，设备的制造精度和高速状态下的稳定性也有了显著提升。同时，设备的外观设计、节能降耗指标也在向国际知名产品靠拢。
不可否认，与欧洲先进纺机制造技术比较起来，我们确实还有差距，这些差距大多集中表现为用户企业经常反映的问题：设备的稳定性、可靠性不够，电器元件的可靠性欠缺，纺织器材专件的耐用性不足等方面。令人欣慰的是，目前中国纺机生产企业已经认识到了这些，它们正在变得理智起来，也更加关注用户企业的个性化需求，更加注重设备技术含量的提升。
某种意义上讲，展会更像一面镜子。纺机企业从中窥到了自己的不足，纺织企业从中看到了行业将来的发展趋势。这面镜子折射出的影像在督促着中国纺机奋起直追，这面镜子呈现出的盛况将加快我国由纺织大国向纺织强国转变的步伐。
今年是中国国际纺织机械展览会与itma亚洲展览会第四次联合举办。用户企业参加展会的目的是什么呢?两年一届的展会又能给他们带来哪些收获呢?在用户眼里国产设备和进口设备的优劣势有哪些?用户目前最需要什么样的设备?用户眼中未来纺机的发展趋势怎样?带着这些问题我们对全国十几家用户企业进行了采访，他们给出了问题的答案。
参与调查企业
山东聊城华润纺织有限公司 常州旭荣针织印染有限公司 许昌裕丰纺织有限公司
郑州第一纺织公司 咸阳华润纺织有限公司 南山集团纺织服饰公司 山东鲁银集团禹城羊绒公司
陕西八方纺织有限公司 陕西五环集团实业有限公司 西安四棉纺织有限公司 武汉江南集团公司 武汉裕大华集团公司
参与评论专家
苏州纺织工程学会高级工程师缪定蜀 武汉纺织大学教授林子务
1展会的作用
用户声音
郑州四棉副总经理、总工程师郭传英
近年来，纺织行业遭遇市场“寒流”。在这种环境下，纺织企业更需要开阔眼界，了解纺机技术发展趋势，获得技术信息，把握发展机遇。而纺机展可以帮助用户实现这些目的。
武汉江南集团公司总经理刘彬
纺机展让我们了解到世界和中国纺机设备、技术有哪些变化，让企业掌握纺机设备的前沿信息。这有利于纺织企业提前筹备技术改造，有利于纺织企业进行有针对性地产品开发和市场决策，并对比自己企业的设备状况，不断进行技术改造，提高劳动生产率。
咸阳华润纺织有限公司副总经理韦西玲
通过展会交流、学习以及现场体会，可以使棉纺织企业了解更多的纺织新工艺、新技术、新设备，便于企业在新产品开发、技术创新、产品质量水平提升方面借鉴和使用。特别是近几年来纺织行业面临着前所未有的困难，企业通过参加展会可以了解纺机发展的新方向、新趋势，对企业技术提升、实现性价比统一的设备配套有所帮助和启示。
常州旭荣针织印染有限公司左凯杰
了解行业发展动态，为所在工厂的设备水平定位，寻求未来设备技术改造的方向，以期能够达到更高的生产水平。
专家观点
武汉纺织大学教授林子务
在每届纺机展览会上，观众最关注的是有哪些比上届更新更好、自动化程度更高、性能更稳定、更节能减排的新机器。而对于原地不动、毫无新意的机型一般都不屑一顾。也就是说，创新最多的新设备往往就是观众们关注的热点。展会起到的作用是一马当先带动万马奔腾。不仅自己大出风头，更多的还是辐射和影响作用，并带动同行奋起直追，推动全行业技术创新和进步，这就是展会最重要的作用。用户声音
2 国产设备的优势
用户声音
山东聊城华润纺织公司高级技师刘允光
尽管进口纺机在制造精度、可靠性、稳定性好、机器运转效率等方面确实强于国产同类设备，但国产设备的优势也很明显，比如国产精梳机价格实惠、配件齐全、售后服务到位，经过近几年的努力，有些技术指标已经接近或达到进口机水平。
武汉江南集团公司总经理刘彬
从自动化程度、稳定性和能耗方面来看，国产纺机设备与国外纺机设备还有一定差距，但国产纺机设备也有自己的优势。比如，国产纺机一般价格较低、采购周期短(从订购到安装到位只需3个月，而国外纺机设备需要一年)、服务到位(一个电话，几个小时就可上门)。
咸阳华润纺织有限公司副总经理韦西玲
国产设备目前的优势是价格比较低，器材配套的选择性较广，同时售后服务相对比较便捷，特别是机配件供应很方便，便于企业压缩机配件库存。
专家观点
苏州纺织工程学会高级工程师缪定蜀
国产设备的性价比较高，价格比进口设备至少便宜1/2~1/3，供货相对便利(网店、渠道较多)，易损件配置方便、及时。同时，国产设备的付款方式多样化，可以根据客户需求，有针对性的进行短平快改造。
3 进口设备的优势
用户声音
许昌裕丰纺织有限公司董事长宋松继
许昌裕丰公司拥有英国克罗斯罗尔crosroc型清梳联3套6线48台(梳棉机)。这种设备效率高、故障低、用工少，产量可达46公斤/台·时，比国产同类设备40公斤/台·时高15%，而且成纱质量达乌斯特公报5%的水平;每天三班生产共用6人，比国产设备节省用工1/3。
郑州第一纺织公司设备负责人
进口清梳联一次调试成功，开起来很顺利，而国产清梳联，调试一个月都难以进入正常运行。进口清梳联的说明书非常详细，就连加油部位、操作步骤、加油周期都写得一清二楚。这些正是国产设备存在的问题和差距。
进口精梳机运行稳定可靠，1年多没有出过故障。国产机自动络筒机和进口设备没法比。我公司现有德国欧瑞康赐来福自动络筒机27台。结头质量非常好，结点看不出来，一致性好。而且，结头强力可达到85%以上。设备设有报警装置;还可根据企业个性化要求，添置异纤检测功能模块。
专家观点
苏州纺织工程学会高级工程师缪定蜀
进口设备的节能降耗优势比较明显。比如，丰田细纱机的节能马达效率可以达到90%以上，实现了设备的节能运转。日本最新推出的自动络筒机在产量提高5%~10%的同时，耗电却降低了5%~15%，空气消耗降低了10%~50%，回丝量降低了10%~50%，实现了真正的节能降耗。用户声音
4 用户需要的设备
用户声音
山东聊城华润纺织有限公司高级技师刘允光
纺织企业目前最需要自动化程度高、设备制造精度高、可靠性、稳定性好、机器运转效率高、可以大幅度减少用工、性价比合理的设备，售后服务好的纺机产品也越来越得到用户青睐。
咸阳华润纺织有限公司副总经理韦西玲
就我们企业以及我们了解的其他企业需求来看，随着人口红利的减弱，劳动力成本开始逐步提升，纺织企业需要自动化程度较高、维修简单、保养方便、工艺变更不复杂的设备，同时运行中故障率低，节能环保的设备也备受用户青睐。
从这个角度来说，目前国产设备还需要在三个方面多下功夫：一是要加强自动化的提升;二是在稳定性方面，特别是运行中的故障率方面要有改善;三是要加强节能环保的意识。
常州旭荣针织印染有限公司左凯杰
目前，我们行业对数字化、环保设备需求量比较大。这些设备具有高度自动化、智能化、减少用工，节约水、染料、助剂等特点，生产同样产品时，可以达到节能降耗，绿色环保的目的。
山东鲁银集团禹城羊绒公司王世利
随着市场需求的不断变化，纺织企业在产品结构调整方面的步伐不断加快，对纺机设备的选择标准也发生了一些变化。比如对设备的适应性要求不断提高;同时，用工成本的不断提高，各纺织企业对纺机设备的自动化及生产效率的要求也提出了更高的要求。此外，纺机设备性价比也是一个比较重要的考虑因素。
西安四棉纺织有限公司副总经理时爱国
纺织行业在经历几年高速发展后，已进入结构调整和转型发展时期，企业对纺织设备的要求不断提高。主要表现在三个方面：一是纺织设备机电一体化的自动化、连续化、高速化、智能化的效能要好;二是大力发展联合设备，减少工序流通和浪费;三是操作简便，适应面广，控制精准，效能优良的设备。今后，国产设备应在产品研发，售后服务、技术创新上加大投入，在新材料、新工艺、新技术应用方面下功夫，不断提高产品的质量，适应目前市场的需求。
陕西八方纺织有限公司总工程师燕群社
根据目前国内纺织企业设备使用情况来看，在企业资金充裕的情况下，尽可能选择国内高端，国际中端的产品。这样做，设备的性价比优势会更明显。在纺织用工紧张的情况下，这种做法不失为一种合理的选择。国产设备今后应该在自主创新方面上多下功夫，提高设备加工精度、热处理技术，完善售后服务，以世界先进纺织设备生产企业为标杆，缩小与它们的差距，利用价格优势，占领市场。
专家观点
苏州纺织工程学会高级工程师 缪定蜀
目前用户企业更需要高速高产、优质多功能、自动化、智能化设备的出现，这些设备基本具备高精度、高效、低能耗、稳定、易操作、易维护、性价比较好等特点。
5 国产设备的差距
咸阳华润纺织副总经理韦西玲
近几年，国内纺机发展较快，特别是在机电一体化、智能化、机械加工精度方面有了明显提高。但是在设备的总体性能方面确实还有一定差距。如喷气织机的入纬率、自络电清的智能化、节能方面确实还存在不足。
五环实业副总工程师汤小平
目前国内外设备差距主要表现在设备的稳定性、一致性等方面，而造成这种现象的主要原因在于我国科研投入少，缺少自主研发、具有自主知识产权、引领纺织技术发展的产品。
我国虽然是一个纺织大国，但在高精尖技术标准的制定方面，却一直依赖国外。
常州旭荣针织印染公司左凯杰
国内设备的自动化程度、机械加工精度、人性化设计以及装配精度方面与国外发达国家设备相比，还有一定的差距。
山东鲁银禹城羊绒公司王世利
近几年，我国纺织机械、纺织器材以及测试仪器等方面的制造水平有了明显提升，我们用户企业也感觉到了这种变化。但是，我国纺织机械在高效自动化及质量控制核心技术方面确实和欧洲知名产品还存在较大的差距。这些差距主要表现在自动络筒机关键控制部分、自调匀整并条机关键控制部分等方面。
专家观点
武汉纺织大学教授林子务
国内纺机自动化程度，归根到底是数码技术与应用还落后于国外;国产纺机稳定性还不足;综合能耗和环保方面也有明显差距。
6 纺机发展趋势
用户声音
武汉江南集团公司总经理刘彬
当今纺织机械设备的发展趋势是高速、自动化、节能。纺织企业招工难将迫使企业使用高新技术来改造传统产业，而纺织机械设备新技术的应用，将顺应这个趋势，使纺织企业用工逐渐减少，企业劳动生产率逐渐提高。
武汉裕大华公司董事长万由顺
一方面是纺织机械设备的自动化程度会越来越高。现在，设备靠人操作，生产品种、质量往往受到人的情绪化影响，自动化程度提高后，就可克服这些问题。
同时，现代纺机设备的在线监测也有利于管理者及时发现问题，及时改进;另一方面，纺织机械设备新技术的应用，将使纺织企业用工逐渐减少。如粗细联、细落联的发展不仅会提高产品质量，而且会减少用工、大幅提高纺织企业的劳动生产率。
山东鲁银禹城羊绒公司王世利
我国纺织产业升级步伐逐渐加快，这势必要求纺织企业在进一步提升产品附加值，进一步提高产品质量的同时，进一步降低企业生产运行成本，保持企业一定的赢利空间。
就半精纺行业而言，技术装备仍然需要不断完善，纺机生产企业需要针对不同的原料特性及技术要求，进一步细化、开发半精纺专用的前纺设备，以适应绢丝混纺、毛绒混纺等半精纺发展的要求。
南山集团纺织技术人员王恩清
随着用工成本增加，纺织企业对设备自动化需求也在不断上升。设备的“自动化”的提高已经成为纺机研发重点。
纺织企业希望，纺机制造企业不断加大研发投入和科技创新力度，加快从“制造”向“创造”的转变;采用柔性化、机电一体化、模块化结构设计，开发出具有差别化功能和在线检测、计算机网络诊断及自动化控制功能的纺织装备，加快“机器换人”的步伐。
西安四棉纺织副总经理时爱国
我认为，未来纺机的发展，主要有两个趋势：一是纺织设备机电一体化的自动化、连续化、高速化、智能化水平不断提高;二是提高产品质量、拓宽产品适用范围;提高劳动生产率、降低人工成本;粗细联、细络联等联合设备的需求总量会不断增大。
专家观点
苏州纺织工程学会高工缪定蜀
未来设备的发展总趋势应该是环保节能、智能化、无人化。
目前纺织企业比较关注设备是否符合优质高产高效、模块化、自动化(包括生头、接头、处理故障自动化)、连续化、高速化需求。
