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2013年中国印染行业协会评选出了《第七批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》。本期我们将刊登福建省沃特宝环保科技有限公司的“定型机废气净化装置”项目，希望各企业积极采用节能减排先进技术，提升企业清洁生产水平。
技术内容简介
定型机是纺织印染后整理的关键设备。在布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘房中产生大量的高温气体，高温气体中含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质。目前，行之有效控制办法就是在排放前集中进行净化处理。
基本原理
工业油(烟)雾净化回收设备采用圆筒状蜂巢电场，利用阴极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉烟尘粒子，使烟雾粒子带电，再利用电场的作用，使带电烟雾粒子被阳极所吸附，以达到除烟的目的。由于电子的直径非常小，其粒径比烟雾粒子的粒径要小很多数量级。而且电场中电子的密度很高(可达到1亿/cm3 的数量级)，可以说无所不在。处在电场中的烟尘粒子很容易被电子捕捉(即荷电)。烟雾粒子在电场中的荷电是遵循一定机理的必然现象，而不是简单的偶然碰撞引起的。其中包括电场荷电荷扩散荷电。带电粒子在电场中会受到电场力(库仑力)的作用，其结果是烟尘粒子被吸附到阳极上。
因此，利用静电的方法来净化回收烟雾可以达到很好的效果，其他方法很难替代，但是易挥发的有机烟雾往往是可燃的，解决设备的防火问题尤为重要。很多工业过程排放的废气温度都比较高，回收这些烟气的热能能够减少燃料的耗费，大大降低企业的运行成本。
技术创新点
1. 根据实验的数据，定型机烟气在160℃以上，较容易着火，在100℃以下，不容易着火。因此烟气在进入静电除烟机之前降温到85℃以下，可以有效地减少烟气在设备里的着火。一旦进入工业油(烟)雾净化回收设备的烟气温度超过100℃，静电场的高压电源会自动停止，同时发出报警信号通知有关人员。
2. 安装管道防火阀：在净化设备的两端(进风口和出风口处)，分别安装一个防火阀，当其中一边管道烟气的温度超过着火温度的时候，两个防火阀会同时关闭，以切断设备里空气的来源。
3. 每组电场的后面，都装有火苗监测网，在任何情况下，一旦电场的局部发现火苗，监测网便会发出信号，通知控制器，控制器会停止静电场的供电并关闭设备两头的电动防火阀，切断空气来源从而消除火苗。
4.高压电源控制器带有敏感的网络放电监测线路，保证电场的放电控制在极小的火花能量之内。
5. 有效处理烟雾净化回收设备的积油：由于风机负压的作用，设备的油槽内，常常会存有几十升的废油不能排走。解决方法是在烟雾净化回收设备的每一个排油口加装一个“u”形保压装置，确保设备内部废油有效排出。
适用范围
轻工、印染、医药废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等有机废气处理。
节能减排效果
本次分析计算采用：一台热能回收装置能将定型机烟气约有16000m3/h，从170℃高温降到135℃左右，并将4000m3/h的外界空气，从30℃的干净空气加热到约120℃,再通过管道送入烘箱前端中。
按照能量守衡定律，该热能回收装置每秒能回收的热能为133千焦，即相当于31.8千卡热量，按1公斤标准煤的热值为7000千卡计算，31.8千卡需要用煤0.00454千克。锅炉按50%的效率计算，实际烧煤量为0.00908千克/秒。一天24小时省煤量为：0.00908千克/秒×3600×24=784.5千克。
按一年工作300天计算，即一年省煤量为：784.5千克/天×330天=235350千克 即235.35吨。
按每吨煤550元计算，一年可以节约费用为：235.35吨×550元/吨=129442.5元。
热能回收装置配套的引风机的功率为2.2kwh，按电量每kwh是0.7元计算，一年电费为：2.2×24×330×0.7=11088元。
最后抵消风机耗电费用，一年能节约生产经费为：129442.5元-11088元=118354.5元。
