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6月15日，记者在赫山区泉交河镇益阳龙源纺织有限公司锅炉房前看到，堆积的不是黑乎乎的煤堆，而是大米加工之后剩下的谷壳。
公司党支部书记吴继忠说，龙源纺织自成立以来，坚持党员骨干带头，积极开展节能环保创新，提高企业的成本竞争优势和社会效益。我市是全国著名的大米加工基地，每年大米加工生产的废料谷壳多达100万吨。2006年，龙源纺织公司党员骨干牵头，充分利用本地资源，率先采用谷壳代煤作燃料并成功对锅炉进行技术改造。截至目前，企业平均每月“吃”掉益阳大米厂谷壳580吨，为大米厂解决了谷壳堆放不好处理的难题。采用谷壳作为燃料，每月可为企业节省标准煤400吨，每年可节省能耗支出100多万元，减少二氧化硫排放量150吨以上，基本上实现了二氧化硫零排放。龙源纺织以谷壳代煤变废为宝的创举立即在全省传开，引来数百家企业仿效，将燃煤锅炉改造成“谷壳代煤”的环保锅炉。如此一来，原来的益阳大米加工企业每年数十万吨的废料谷壳一下成了抢手货，由原来的无偿供应变为有偿供应，不仅给耗煤企业赢得了可观的经济效益和社会效益，给大米加工企业也带来了可观收入。
与此同时，公司通过深入开展创先争优活动，积极推行清洁生产管理模式，每年减少能耗支出500万元以上，在行业中起到了节能减排的示范作用。由党员骨干牵头进行的余热回收系统技术开发项目，把公司废热水中的热能回收再利用，项目实施之后可节约能源40%至60%，企业每年可节省140多万元。此外，公司还投资500多万元，征地2000多平方米，扩建废水深度处理回用车间，废水回收使用率达50%以上。
