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本报讯 日前，4000吨精制废水回用在“远东石化”中试成功，这意味着该公司每年200万吨精制废水以污水的形式直排将成为历史，并以高达80%的回收率实现循环应用。
“这仅是我公司实施资源化治理废物的一个缩影。”该公司技术开发部经理谢刚告诉记者，废气废水等有害排放物的处理是化工企业最为头疼的问题，公司通过资源化治理，不仅减少了排放，而且每年可在“废物”里淘金3000万元。
作为一家金融危机后重生的企业，远东石化格外重视企业内部管理和技术“挖潜”。epta尾气是生产过程中产生的含有高浓度有机物的废气，今年3月，该公司自主开发技术的epta尾气回收装置成功投产，经实际运行测算，该技术年可回收对二甲苯2000余吨、醋酸甲酯3000多吨，同时减少二氧化碳排放1.3万吨，企业因此每年从废气中“捞”到近1500万元。该技术为国内首创，目前已在申请国家发明专利。
下半年，远东石化还将投资3000万元上马120万吨pta装置精制废水回收项目，建成后可年减少废水排放160万吨，同时减少除盐水消耗160万吨，预计年净收益1500多万元。据介绍，该项目不仅能从源头上减少用水及排污量，而且还把废水里原来没用的、排放掉的钴锰贵金属和里面的有机物重新回收。“对废水实现了资源化，原来处理废水要花钱，现如今我们把它变成了一种资源，把原来要花钱的变成一个赚钱的项目，资源化处理废水，如此变废为宝，废水问题变成了一个新的经济增长点。”谢刚说。
心中装有成本账，废物也能变资源。技术和管理优势带来了竞争优势，上半年，远东石化实现销售收入91.1亿元，同比增加24%。
