数码印花是现代纺织品印花行业新型诞生和发展的产物，满足了现在纺织品市场的个性化、多样化、小批量的需求，在很大程度上弥补了传统印花生产的不足，同时也给纺织业与服装业的销售理念与经营方式带来了巨大的影响。随着现代数字化技术在丝网印刷行业的广泛应用，使数码印花技术不断的发展和完善，数码印花代表着未来纺织品印花行业的技术发展方向。

　　数码印花简述

　　数码印花从生产过程可分为两类：数码转移印花和数码喷墨印花。

　　1、数码转移印花

　　是指将计算机制作处理的各种数字化图形输入计算机，再通过输出打印系统(如：彩色激光打印机、喷墨打印机等)，将专用油墨打印到专用的介质(如转印纸等)上，然后再经过转印设备(如压烫机等)转印到衣服上。数码转移印花主要用于服装印花行业。

　　2、数码喷墨印花

　　是指将计算机制作处理的各种数字化图形输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其他介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，数码喷墨印花主要用于印染行业。

　　数码印花技术摆脱了传统印花分色、制片、制网的模拟方式，具有操作简洁、效率高、无污染、投入低、回报高的革命性优势，给纺织印染业带来了前所未有发展机遇。

　　数码印花的优势

　　简化了工作流程、缩短了工作周期、投入的成本低

　　数码印花的生产工艺流程，摆脱了传统印花分色、出版、制版的过程，从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，而传统打样的周期一般在一周左右，数码印花做到了立等可取，生产批量不受限制，真正实现小批量、多品种、快速反应的生产过程。

　　图像清晰、色彩丰富、质量保证

　　传统印花由于受图案的限制，很多图象花色都印不出来，主要是因为图像复杂很难分色、套色太多很难定位、颜色太多很难调色等，造成了印花质量很难控制。数码印花过程由计算机控制，能实现1670万种颜色，突破了传统印花的套色限制。特别是在颜色渐变、云纹等高精图案的印制上，数码印花在技术上更具有无可比拟的优势，同时也能保证印花的效果与质量。

　　操作简单、稳定性强、无技术要求

　　传统印花需要专业的分色菲林校对人员、专业的制版式人员、专业的调色人员，每一个环节出现问题了都不能保证最后印花的效果。而数码印花只需要一个图形图像的设计师就可以完成，操作简单、稳定性强、无技术要求。

　　按需印花、减少浪费、次品率低

　　数码印花从打样到成品生产，能很好的控制材料损耗。不象传统印花浪费大量的原材料。

　　满足日益增长的个性化需求

　　数码印花的出现将最大限度地满足人们追求个性化需求的追求，设计样稿可在计算机上任意修改，充分表现出服装师的设计理念，而不是自己设计的东西由于印技术不能实现很难在服装上表现出来，计算机屏幕上的效果，就是成形后面料图案的效果，客户满意后便可直接喷印，做到现场设计、现场制作，使服装真正实现个性化。

　　绿色环保、减少噪音、降低污染

　　数码印花由计算机控制需喷印，喷印过程中不产生噪音。占地面积也只有传统印花方式的几十分之一，可置于办公环境中，不用水和色浆，实现了无污染的绿色生产过程。

　　应用领域广泛

　　(1)面料的匹布印花;

　　(2)印染打样及小批量生产;

　　(3)服装服饰设计生产业;

　　(4)纺织、服装院校及科研机构;

　　(5)布景、条幅、旗帜制作业;

　　(6)建筑材料、室内装饰行业;

　　(7)旅游纪念、绘画、摄影等工艺品制作业。

　　数码印花目前存在问题

　　生产成本高

　　目前数码印花生产虽然在节能、环保方面改善明显，但耗材成本过高，数码喷墨印花机价格较高，显然成为了产品普及的一个主要障碍。

　　2.目前数码印花机的生产速度太慢一般每小时60平方米，(每分钟平均约2-4m/min米)生产效率低，很难使数码印花产品实现规模化生产。

　　3.需要相应的后处理设备配套喷墨印花后进行汽蒸或焙烘固化设备以及后处理洗涤都需要相应的设备，经济实力不雄厚的厂家受到限制。若利用原有染料印花的固化和后处理设备，只是增加数码喷射印花机，厂家的经济压力可得到缓解。

　　数码印花的发展前景

　　从上面的分析可以看出，数码印花与现代印花从生产工艺、市场要求、人们的消费观念都存在着优势互补。应该看到数码印花技术的发展速度和普及速度的不断增长。设备的性能迅速提升，耗材成本不断下降，数码印花产品正在逐渐被世人认识并接受。随着计算机技术的飞速发展，数码印花技术及设备也一定会不断完善。在不久的将来，数码印花会在纺织品印花行业独领风骚。