进入2013年，中国针织行业以较为平稳的形式开始了新一年的布局。此时，伴随过内外市场中的不确定因素的增加。企业如何在变幻莫测的市场中立稳脚跟，在诸多不确定因素中寻找有利的新增长点……中国针织工业协会五届五次理事会后，针织企业该如何看待新形势下的新机遇，做好应对新挑战的准备?

　　中国内需市场的雄厚实力日益凸显，在这样的环境下竞争越发激烈，利润愈发透明，只有依靠创新才能取得未来的市场主动权。企业作为创新的主体，是创新的原动力。企业既需要依靠政府的政策指导和理念推广，更需要依靠自身在技术、产品、营销创新方面的革新，取得转型升级的成功。

　　盖奇：将“冷转移印花”技术布局全国

　　“推广运用好‘冷转移印花’这一专利技术，不仅能使盖奇公司本身在种种困难面前实现新的发展，也将会推动全国纺织的转型与竞争力的提升。”福建盖奇织染服饰有限公司董事长王衍筑说，因此，全力以赴将“冷转移印花”技术充分运用于批量生产，并布局全国市场将是盖奇公司2013年工作的重点。

　　“冷转移印花”技术从2009年底投入生产实验以来，经过近三年的完善，在去年年底实现了在尼龙面料印刷的色牢度以及相关工艺方面的重要突破，其各种指标均已达到市场需要和国家相关染色标准，并开始为各针织、服装企业品牌服务。并且针织尼龙印花产品已经可以正式投入量产并实现了初步上市。产品投放市场之后取得了较好的成绩，现正进一步扩大生产规模。

　　“冷转移印花”技术是以印代染，其特性可以满足吊染、扎染等染色技术的表现效果集中起来一步完成。在染色技术的表现力方面以及效果上，可以与数码印花技术相媲美，特别是在凹凸感和延展性较强的针织面料上的印花效果，更胜于数码印花，而成本仅相当于数码印花的三分之一。该技术避免了传统印染业要把布料反复多次在酸、碱液中漂洗，纤维强度受损。达到清洁生产的同时，工艺图案通过计算机分色，凹版雕刻，配以科技环保染料，批量生产后依旧具有具有耐光晒、耐水洗、色牢度佳、层次感强、色彩丰富、视觉逼真等优点。项目预期市场容量将高达到数千亿元。

　　目前，公司每一条流水线一天可以完成1.5万-2万米的配布印花，并且可以保证产品在批量生产后依旧保有较高的磨擦色牢度和日晒色牢度，同时节能减排60%以上。由于新技术还没有严格的行业标准，下一阶段，企业将在行业协会的相关部门的推动之下，针对该技术各项指标、流程工艺等方面制定严格的企业、行业标准。让冷准一印花的成功不仅是企业的成功，更成为造福全行业的福祉工程。

　　经历了国内经济的阶段性调整和国际金融危机的冲刷后，今年以来，针织企业在出口、内销市场都有着显著的变化。在内需市场的表现良好和外部环境不确定因素的增多的情况下，更需要企业选择适当的决策来合理规避风险，取得内外市场的双向稳定。在基于稳固自身制造业的同时，众多针织企业也将目光牢牢地锁定在这两个市场上。

　　即发：稳固国际市场 目光逐渐转内

　　2013年，青岛即发将坚持内销外销并重的发展策略，当国内市场基本已经成为企业所必须关注的重点市场。今年，即发也将适当在内销领域增加比以往更多的人力、物力投入，在保证国际市场份额保持平稳的同时，逐步扩大国内市场份额。

　　企业围绕拓展国际市场，在巩固发展日本市场的基础上，大力拓展欧美市场，积极开发新兴市场，与包括5家世界500强在内的上百家公司建立了贸易合作关系，构筑了诚信合作、互利共赢的合作架构，并在26个国家注册了自主商标，在十几个国家和地区设立了销售公司和办事处，在越南建立了生产工厂，进一步优化了国际市场结构。其中，日本一直是即发产品的最主要出口市场，针织内衣对日出口长期以来占有着公司出口业务的较大份额。随着日本国内经济实行量化宽松政策以来，日元出现持续贬值的情况，对于即发的对日出口贸易造成了较大的压力。从去年开始，即发针对国际市场提出“扩大占有，优化布局”的发展战略。基于产品的创新原则，一方面，在巩固现有的国际贸易份额的同时，适当扩大优势市场的占有率。另一方面，在出口接单的客户方面进行有比较性的优选，以此提高产品的竞争优势。基于对国际市场需求的变化越来越多的考虑，即发今年的出口数量目标希望与去年持平。

　　尽管近年来出口数量和利润始终保持8%左右增长态势，但开拓内需市场已经刻不容缓。“寻求内向转型，并没有脱离发展的步伐，是顺应当前国家大力刺激内需政策的行为”即发集团负责人表示，即发内销方面的发展计划集中在与国内大客户以及国内一线品牌的进行合作以及同解放军总后勤部合作，为其提供军需针织品等方面。尽管即发在国际贸易中已经拥有多年的实干经验，但就国内市场而言，即发尚处“婴儿阶段”。为此，即发将开展自主品牌建设，通过建立自主品牌一条街，积累在国内市场的产品经验。以山东市场为例，即发计划在3年内，在省内91个县、市、区全面铺设品牌门店。

　　伴随自然环境与人类生产活动间的矛盾日益凸显，国家“十二五”规划建议时明确提出，要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。国家及地方在节能环保方面的量化任务、新排放标准要求，以及来自社会层面的舆论和国内外环保组织的监督的影响，纺织服装行业尤其是印染行业面临着越来越大的考验。

　　福汇：主动节能环保 方能从容不迫

　　作为专业从事针织面料生产印染的的大型纺织企业，福汇公司同行业内许多企业一道，早在几年前便率先开始了有关面料印染方面的节能减排工作。长期以来，通过不断的技术更新和标准的提高，福汇公司在印染整理工艺上的环保减排技术始终走在了行业的前沿。在企业看来，节能环保不仅造福社会更是节约成本的好路子。只有自觉地将关注环境问题视作企业的战略发展方向，从而自觉推进节能减排技术的应用，才能使企业在日益提高的能耗、排放标准面前显得从容不迫。正是缘于这样的目标追求，即便是在国家有关行业排放标准日益规范化的进程中，福汇凭借良好的基础和严格的要求，使得企业都能很好的适应新标准的出台，充分体现了企业的社会责任。

　　福汇公司现拥有多项有关废水处理、能源虚幻利用等方面的领先技术，包括：冷堆前处理技术，该技术与传统在染缸中的高温煮炼前处理技术比较起来，既减少水、电、蒸汽的消耗，同时也减少废气的排放量。省水42.6%，省电52.3%，省汽37.5%;污水循环利用技术,采用冷热水交换的方法,高温热污水其热能100%回用。已改装的8台高压蒸气定型，替代之前的油炉加热,使公司自有的发电厂产生的高压蒸汽可以合理利用;烟气脱硫技术，采用以废制废的脱硫工艺，用染色加工后带有碱性的废水冲洗发电厂废汽;以及行业内领先的一浴染色技术，即使用一个染浴，在不同温度阶段分别进行染棉和染涤，从而大幅度的节省水、电、蒸汽等，与传统的两浴法分别染棉和染涤比较,省水47%，省电42%，省汽41%。接下来，福汇公司还将持续提高能效利用率，并配合国家相关部门以及行业协会共同推进印染企业低碳环保工作的发展。

　　时下，网购的流行度以及被接受程度与日俱增，内衣品牌网络销售也早已成为众多企业所纷纷拓展的业务范畴。信息化时代的全面到来，给商家和消费者带来新的购物形式的同时，网销产品同质化竞争严重等问题也日益凸显。寻找产品差异化竞争优势和改变购物消费体验，被企业普遍视为品牌网销的首要突破口。

　　红豆：科技为网销产品添亮点

　　红豆通过发展网络平台，开展线上业务已经有3年的时间了。伴随电子商务的快速发展，短短几年间红豆的线上销售业绩取得了较好的成效。2012年，年销售额达到2亿元，2013年的目标期望是网上销售额能够翻1番，达到5亿元。红豆品牌线上营销主要是以淘宝、当当网、京东商城等网购网站为平台展开。目前网销部分，主要以“红豆居家”、“红豆”为主联合“相思鸟”、“相思豆”等其他的系列品牌为线上品牌分类。为区别于其他品牌的同类产品竞争，红豆选择以保暖内衣、家居服、文胸、袜子等品类作为系列化推广模式，为顾客提供网上的一站式内衣购物体验，以与同类产品基本持平的销售价格，取得了较好的消费者认同。

　　2013年，在巩固原有的网上市场份额同时，将具有最新的技术产品作为提高线上产品附加值的有力手段。如，针对红豆杉面料产品的开发与推广，该面料具有一定的生物将广泛应用与家居服、内衣、文胸等多个品类的产品当中。由于该面料是红豆独有的技术，因此，由红豆杉面料制成的产品，使产品本身凭借科技属性在与同类品牌的竞争中，具有独一无二的功能性优势。2012年，红豆品牌网络销售占公司总销售额的8%左右，预计今年网销份额能达到15%，网销份额的增长也将成为促进品牌发展的重要力量和新的增长点。